供應(yīng)發(fā)泡水泥保溫板

發(fā)泡水泥按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。
物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過(guò)機(jī)械設(shè)備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材（以下簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)泡水泥保溫板）。

　　 切割好的發(fā)泡水泥保溫板

化學(xué)發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材。

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火最理想的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無(wú)毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。與建筑物使用壽命同期，而且施工簡(jiǎn)便、快捷。技術(shù)性能優(yōu)于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料。
缺點(diǎn)：強(qiáng)度低（脆），吸水率高，無(wú)法與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料相比。

生產(chǎn)工藝

1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割進(jìn)行；
7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

應(yīng)用范圍

1.用于建筑外圍護(hù)墻體保溫工程；
2.用于其它形式外墻保溫的防火；
3.用于屋面保溫板；
4.用于防火門(mén)芯板。

主要特性

本產(chǎn)品主要特性有以下幾點(diǎn)：
1、防火隔熱性
發(fā)泡水泥板是A級(jí)不燃無(wú)機(jī)保溫材料，有良好的防火性能，1200度高溫烘烤3小時(shí)，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2、輕質(zhì)耐震性
產(chǎn)品容重輕，體積干，密度大約為250kg/立方，該板通過(guò)了國(guó)家測(cè)試中心150萬(wàn)次的抗疲勞振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，該板與鋼結(jié)構(gòu)焊接為一個(gè)整體，可抵9級(jí)地震。
3、隔音性
因由多孔的無(wú)數(shù)獨(dú)立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲系數(shù)大于45dB。
4、施工方便，工效高
施工方便、工期短、施工中無(wú)需沙、水泥等材料，材料堆放簡(jiǎn)潔、、體積小，占用場(chǎng)地設(shè)備等資源少、無(wú)建筑垃圾，施工完成后無(wú)需抹灰。傳統(tǒng)砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量，用發(fā)泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節(jié)約人工成本。
5、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)
發(fā)泡水泥板中使用了砼伴纖維，增加了發(fā)泡水泥板的抗壓強(qiáng)度，經(jīng)國(guó)家專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抗彎破壞荷載為可承重自重3倍以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍），抗壓強(qiáng)度為5/mpa以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為3.5/Mpa），吊掛力為1500/N以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1000/ N）。
6、無(wú)毒無(wú)害、環(huán)保節(jié)能
發(fā)泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產(chǎn)原材料，高溫下不會(huì)燃燒且沒(méi)有有毒氯體釋放，屬于安全性環(huán)保材料，且作為利廢產(chǎn)品得到國(guó)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)政策的支持。
7、壽命長(zhǎng)
我國(guó)建筑設(shè)計(jì)壽命一般為50-100年，發(fā)泡水泥板的壽命大于50年，與建筑同壽命。
發(fā)泡水泥板已廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、大型機(jī)車(chē)庫(kù)、體育場(chǎng)館、展覽館、飛機(jī)場(chǎng)、大型公用設(shè)施、活動(dòng)房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個(gè)領(lǐng)域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產(chǎn)生的保溫差，熱傳感率高，產(chǎn)生龜裂的特點(diǎn)。
二、性能指標(biāo)
1、發(fā)泡水泥保溫板性能指標(biāo)(經(jīng)國(guó)家建筑節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè))

試驗(yàn)項(xiàng)目		單位	性能指標(biāo)
干表觀密度		kg/m3	225
含水率		%	23
吸水率		%	8
干燥收縮值		mm/m	1
抗凍性 (D30)	質(zhì)量損失	%	-46
	強(qiáng)度損失	%	22
抗壓強(qiáng)度		MPa	0.54
抗折強(qiáng)度		MPa	0.20
垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度		MPa	0.14
導(dǎo)熱系數(shù)		W/(m·K)	0.06
燃燒性能		—	A1級(jí)
放射性	內(nèi)照射指數(shù)		0.1
	外照射指數(shù)		0.3

2、 發(fā)泡水泥保溫板燃燒性能達(dá)到A1級(jí)規(guī)定要求（經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)）

檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)方法	標(biāo)準(zhǔn)要求	檢驗(yàn)結(jié)果
爐內(nèi)溫升，℃	GB/T5464-2010	≤30	5
持續(xù)燃燒時(shí)間，s	GB/T5464-2010	0	0
質(zhì)量損失率，%	GB/T5464-2010	≤50.0	22.1
熱值，MJ/kg	GB/T14402-2007	≤2.0	0.1

編輯本段技術(shù)要求

基層墻體外側(cè)宜采用水泥砂漿找平，可改善發(fā)泡水泥板粘貼的平整度。當(dāng)基層墻體為混凝土、加氣混凝土?xí)r，其表面應(yīng)涂刷界面劑，以提高其粘結(jié)性。
由于發(fā)泡水泥板比FPS板等保溫材料重十倍之多，為保證系統(tǒng)的安全性，故采用滿粘法并設(shè)置錨固件和支承托架。
發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)中的抹面膠漿層主要起防水和抗沖擊作用，同時(shí)應(yīng)具有較小的水蒸氣滲透阻。厚度過(guò)薄則達(dá)不到足夠的防水和抗沖擊的作用，過(guò)厚則會(huì)因?yàn)闄M向的拉應(yīng)力超過(guò)耐堿玻纖網(wǎng)抗拉強(qiáng)度麗導(dǎo)致抹面膠漿層開(kāi)裂，而且還會(huì)使水蒸氣滲透阻超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

編輯本段裂縫原因

1、泡水泥保溫板切割后在長(zhǎng)邊縱向，距離試塊3分之2稍稍偏上部位出現(xiàn)一條大的裂縫，主要是發(fā)泡速度比較快，加入速凝材料成分較多，速度曾長(zhǎng)太快，成不均勻的增長(zhǎng)，造成內(nèi)心和外部的水化熱的釋放不一致，成了蘿卜空心！
2、泡水泥保溫板剛成型時(shí)沒(méi)有裂紋，經(jīng)過(guò)幾天出現(xiàn)的表面和內(nèi)心的龜裂，是水泥失水過(guò)快，造成的收縮開(kāi)裂，建議陰干，做好養(yǎng)護(hù)和澆水，特別是夏天氣溫高了，不宜將大塊放在室外曝曬；
3、泡水泥保溫板發(fā)泡初始階段的出現(xiàn)的裂紋，料放下后，發(fā)泡漲到到的高度，剛好發(fā)泡穩(wěn)定的階段，出現(xiàn)的四角低落，貫穿縱橫的大裂橫，一般是初期的凝固時(shí)間慢或穩(wěn)泡效果差塔模引起；
4、泡水泥保溫板橫向的多條裂縫，階段性水化熱釋放過(guò)大，造成收縮性裂紋，也有可能是水量偏大造成；
發(fā)泡水泥保溫板出現(xiàn)裂縫，是影響其質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題之一，希望以上幾點(diǎn)對(duì)產(chǎn)生裂縫原因的分析對(duì)控制產(chǎn)生裂縫有所幫助。

編輯本段施工規(guī)定

發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)的施工規(guī)定
1、保溫板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、保溫板與基層墻體及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。發(fā)泡水泥板與基層墻
體的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。
3、錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨栓應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開(kāi)尺量檢查；粘結(jié)強(qiáng)度和錨固力檢查試驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處。

編輯本段故障處理

保溫板生產(chǎn)過(guò)程中，保溫板設(shè)備會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題是再所難免。要是我們能夠預(yù)防常見(jiàn)問(wèn)題的出現(xiàn)和自己處理保溫板設(shè)備故障問(wèn)題，便于保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，述如何排除避免設(shè)備基本故障問(wèn)題。
一般，水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備會(huì)出現(xiàn)的基本故障問(wèn)題主要有：
一、人為因素，由于培訓(xùn)工作不到位，或是對(duì)器械設(shè)備的熟悉度不夠，不按規(guī)定盲目操作設(shè)備機(jī)械的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，這就容易引發(fā)產(chǎn)品故障，影響產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量；
二、松動(dòng)現(xiàn)象，全新保溫板設(shè)備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、震動(dòng)等負(fù)荷，同時(shí)還有受熱、變形等因素的沖擊，磨損較快，很容易出現(xiàn)松動(dòng)，因此，做好保溫板設(shè)備日常的檢查與維修工作是必不可少的；
三、滲漏現(xiàn)象，保溫板設(shè)備若使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間久了，個(gè)別機(jī)器設(shè)備的某些部位可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多，包括機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封件以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

編輯本段防水劑

發(fā)泡水泥板中添加防水劑的制作工藝。金屬皂類(lèi)防水劑俗稱(chēng)避水漿，系脂肪酸皂、碳酸鈉、等多種有機(jī)物，無(wú)機(jī)物復(fù)合組成，具有防水、防潮，增強(qiáng)和塑化功能。金屬皂類(lèi)防水劑外觀為乳白色液體，具有塑化作用，可降低水灰比，摻入水泥后能生成不溶性物質(zhì)，填充砂漿中微小空隙和堵塞毛細(xì)通道，形成憎水性壁膜，提高水泥砂漿的密實(shí)性和不透水性。
配方：硬脂酸(4.10%)、碳酸鈉(0.15%)、(0.72%)、(3.16%)和水(91.87%)。
制作方法：
1、首先將硬脂酸放在鍋內(nèi)加熱融化，再將1/2用量的水放入 另一鍋內(nèi)加熱至50-60℃，依次加入碳酸鈉，并保持恒溫。
2、將融化好的硬脂酸慢慢的加入并迅速攪拌均勻，此時(shí)將生產(chǎn)大量氣泡，要防止溢出。待全部硬脂酸加入后將一半水徐徐加入攪拌制成皂液。
3、當(dāng)皂液冷卻至30℃以下時(shí)加入一定量的攪拌均勻，然后用0.6mm篩孔的篩子過(guò)濾皂液，除去塊、顆粒和沫子，將濾液裝入密封的塑料包裝桶中，置于陰涼處儲(chǔ)存。

編輯本段施工操作流程

　　1、基層處理*基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
　　2、為增加水泥發(fā)泡保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在水泥發(fā)泡保溫板兩面各刷界面劑一道。
　　3、配置粘結(jié)劑
　　4、安裝固定件：
　　1）按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
　　2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。
　　3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。
　　5、打磨：
　　1）水泥發(fā)泡保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與水泥發(fā)泡保溫板接縫平行的方向打磨。
　　2）打磨后及時(shí)將水泥發(fā)泡保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
　　6、作裝飾線角：
　　1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
　　2）凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)水泥發(fā)泡保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。
　　7、抹底層聚合物砂漿：
　　聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。
　　8、壓入網(wǎng)格布：
　　網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
　　9、抹面層聚合物砂漿：
　　1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
　　2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
　　10、變形縫、界格縫處施工：
　　墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在水泥發(fā)泡保溫板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。
　　11、飾面層的施工：
　　1）飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。
　　2）飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用瓷磚粘結(jié)劑。
　　12、修補(bǔ)孔 標(biāo)簽：     廊坊市發(fā)泡水泥保溫板   廊坊市發(fā)泡水泥保溫板廠家