供應(yīng)車間煙塵凈化設(shè)備焊煙凈化機(jī)

一、使用場所
LB-JZ型可移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

二、 結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控箱等。

三、工作原理
通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與*，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

四、設(shè)備優(yōu)勢
1、設(shè)有進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）
4、濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到。
8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
9、光電控制開、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

五、規(guī)格型號(hào)

工業(yè)煙塵危害：

近年來工業(yè)的迅猛發(fā)展，焊接被廣泛運(yùn)用到各行各業(yè)，焊接構(gòu)件的重量幾乎占剛才總產(chǎn)量的一半。在施焊時(shí)，焊條、焊件;在電弧高溫下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)核氣化，產(chǎn)生大量的煙塵和粉塵。由此，由焊接所產(chǎn)生的焊接煙霧給人們的身體健康帶來極大的危害。

工業(yè)煙塵的治理：

我國對于焊接煙塵的治理，以前大都采用換氣的方式，即用集中的排風(fēng)系統(tǒng)，在所謂煙氣比較集中的“有效高度”上，設(shè)置排煙罩進(jìn)行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實(shí)際情況來看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過允許值，特別是在一些封閉的和半開放的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)情況更為嚴(yán)重。不僅如此，由于車間的排風(fēng)量大，在北方地區(qū)的采暖季節(jié)，必然會(huì)使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外。因?yàn)樗懦龅臒焿m沒有進(jìn)行凈化處理，結(jié)果又造成車間及廠區(qū)周圍的大氣污染。