供應(yīng)石材開(kāi)采劈裂機(jī)

   供應(yīng)石材開(kāi)采劈裂機(jī)

巨強(qiáng)劈裂機(jī)是利用人工打尖原理的一種裝置。由超高壓液壓泵站、系列控制閥、劈裂機(jī)油缸、楔形塊組及超高壓配管組成。其工作原理為：利用風(fēng)稿(液壓稿)、破碎錘等在堅(jiān)硬巖石 (花崗巖等)上鉆孔，在鑿鉆的圓孔上，插入劈裂機(jī)的楔形塊組件，當(dāng)啟動(dòng)液壓泵站，液壓泵站工作產(chǎn)生高壓，驅(qū)動(dòng)劈裂機(jī)楔形塊組的中間楔塊向前運(yùn)動(dòng)，將反向楔塊兩邊撐開(kāi)，產(chǎn)生巨大劈裂力 (達(dá)600t)，此劈裂力由巖石內(nèi)部向外，破壞巖石內(nèi)部結(jié)構(gòu)，(此力是拉應(yīng)力，巖石的拉應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于抗壓應(yīng)力，只有其抗壓應(yīng)力的1O左右)；巖石在此劈裂力作用下，沿設(shè)定的位置根據(jù)人們的需要劈裂開(kāi)來(lái)。

液壓勢(shì)裂機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

劈裂機(jī)的劈裂原理

劈裂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。由動(dòng)力供給系統(tǒng)(泵站)、控制元件、液壓管路、液壓缸、楔塊組件等構(gòu)成。工作時(shí)，泵向系統(tǒng)提供高壓油，經(jīng)控制元件、液壓管路而進(jìn)人液壓缸的無(wú)桿腔，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)楔塊組件的放大將縱向的推力轉(zhuǎn)化為橫向的劈裂力，使礦巖分開(kāi)。

劈裂機(jī)液壓系統(tǒng)與控制

    液壓系統(tǒng)是劈裂機(jī)的核心部分，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和性能劈裂機(jī)工作安全性、可靠性、生產(chǎn)力具有重要影響。劈裂機(jī)液壓系統(tǒng)如前所述，劈裂機(jī)有上、下兩個(gè)油缸。上油缸有空行程快進(jìn)、劈裂工進(jìn)和快退三個(gè)動(dòng)作。

劈裂機(jī)的正確操作

    正確使用和規(guī)范操作是提高劈裂機(jī)工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的保證。操作劈裂機(jī)必須仔細(xì)閱讀了機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)器各零部件的作用性能?chē)?yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

大塊石材解體的操作方法

采用劈裂機(jī)對(duì)大塊進(jìn)行解體時(shí)，首先，要檢查設(shè)備各部位是否安裝完畢，各連接部位是否牢固可靠，設(shè)備各部件是否正常。

鉆孔布置與尺寸。

鉆孔布置的原則與普通楔劈裂楔窩的相同?？组g距視石材性能而定，沿易劈面布置的孔間距較大，一般200一400mm，沿難劈面布置的孔間距較小，一般100~200mm。沿易劈面布置的孔深，一般為劈裂厚度的70%~80%，沿難劈面布置的孔深，為劈裂厚度的85寫(xiě)一95%。為減少損失、降低鉆孔成本、提高鉆孔速度，孔徑一般取42一46mm為宜。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)孔距、孔深鉆鑿平行排孔，否則會(huì)造成劈裂面凹凸不平，甚至很難開(kāi)裂，致使荒料質(zhì)量和荒料率大幅度下降，荒料開(kāi)采成本上升。為保證鉆孔質(zhì)量、減輕鑿巖勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鑿巖效率，應(yīng)采用鑿巖設(shè)備，如滑架式鑿巖機(jī)。暫無(wú)鑿巖設(shè)備的小礦，可采用手持式鑿巖機(jī)鉆孔，但應(yīng)大力提高操作者的技術(shù)水平，且鉆孔深度限于2.0m以?xún)?nèi)，否則鉆孔很難達(dá)到要求的精度和偏斜度。

然后按如下步驟操作:

用鑿巖機(jī)在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于劈裂機(jī)楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場(chǎng)的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔深度一般為300一400mm。鉆孔時(shí)注意，礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與劈裂器的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插人長(zhǎng)度深110一150mm。嚴(yán)禁打斜孔和淺孔，不應(yīng)在受力不好的位置打孔。

1.2將劈裂器插人孔中，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。

1.3啟動(dòng)泵站。

1.4控制換向閥，使活塞伸出，進(jìn)行劈裂，待巖石裂開(kāi)一個(gè)很小細(xì)紋后，換向閥換向，活塞桿及內(nèi)楔塊縮回，轉(zhuǎn)動(dòng)劈裂器，使其與開(kāi)始的裂紋方向轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后進(jìn)行再次劈裂，這樣可以將一塊巖石解體為多塊。

多塊劈裂法

    劈裂機(jī)用于大批量劈裂時(shí)，須配用鑿巖機(jī)打孔，以先分割大料。鑿巖機(jī)打孔時(shí)，每臺(tái)劈裂機(jī)需配二臺(tái)，以提高劈裂機(jī)的生產(chǎn)效率。在預(yù)先鉆好的孔內(nèi)放人單頭液壓劈裂器，啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)液壓缸活塞桿推動(dòng)楔塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察，當(dāng)看到石材沿孔口出那裂紋時(shí)(也可以從壓力表上觀(guān)察，當(dāng)壓力升高到一定值咐突然卞降)換向閥換向，這時(shí)楔塊反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其復(fù)位后將劈裂器轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，重復(fù)上述劈裂過(guò)程，這樣可以在一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行多方向劈裂，將石材劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。

   劈裂機(jī)用于巖石進(jìn)行二次解體，成本低、再創(chuàng)造的產(chǎn)值高，很好地解決了石材二次解體難題。由于大部分巖石的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，其比值大約為10:1。因此，從內(nèi)部劈裂大塊巖石，是最省力的方法之一。Lichen劈裂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。使用證明該機(jī)完全可以取代的二次，是大塊巖石二次解體的理想方法之一。

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