供應(yīng)UNSN10276耐蝕合金彎頭盤管

Inconel 600(0Cr15Ni75Fe, NS3102, NS312, UNS N06600)

Inconel 600問世于20世紀(jì)30年代，是鎳鉻合金中用量的一種。從20世紀(jì)50年代末到60年代初開始，此合金作為第二代耐應(yīng)力腐蝕材料，替代18-8型Ni-Cr奧氏體不銹鋼大量用于核反應(yīng)堆的蒸發(fā)器。它兼有耐蝕、耐熱和性且易于加工、焊接，且因為成分簡單又易于生產(chǎn)，所以它的價格在鎳鉻合金中是較低的。

化學(xué)成分及組織特點

 化學(xué)成分（%）

Inconel 600固溶態(tài)具有純奧氏體組織結(jié)構(gòu)。

物理性能

密度:8.43g/cm3
熔點范圍:1354- 1413°C
電阻率:620 Ohm-circ mil/ft

材料力學(xué)性能

Inconel 60的室溫和低溫力學(xué)性能（包括沖擊、疲勞、硬度等）與一般的Ni-Cr奧氏體不銹鋼相近，具有良好的強(qiáng)度與塑性、韌性的配合。Inconel 600的高溫力學(xué)性能（包括瞬時、蠕變和）則顯著優(yōu)于鎳含量低的一般奧氏體不銹鋼，可以允許在承受載荷的條件下，在600~650°C的溫度下長期使用。 

熱處理

為了是Inconel 600中的碳化物溶解以得到的固溶效果，Inconel 600的固溶（退火）溫度一般為1093~1149°C。此時，合金耐腐蝕性能和抗高蠕變、耐性能。但是，為了得到高強(qiáng)度、耐疲勞、耐腐蝕的綜合性能，對于室溫和較低溫度使用的Inconel 600合金還是以選擇具有微細(xì)晶粒的熱處理工藝為好，一般選用較低的熱處理溫度。為了提高此合金的耐高溫高壓水的物以及苛性應(yīng)力腐蝕性能。目前建議在固溶處理后再進(jìn)行700~750°C、15h左右的時效處理（處理）。為了殘余應(yīng)力，則以在870°C左右加熱為宜。

Inconel 600的耐腐蝕性能

1)腐蝕

Inconel 600在大氣、水和蒸汽介質(zhì)中耐蝕性能。在一些弱酸、稀的氧化性和還原性酸中，耐蝕性能也很好。在各種弱有機(jī)酸中，腐蝕速率也很低。Inconel 600還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強(qiáng)酸中，Inconel 600的耐腐蝕性能不良。

2)晶間腐蝕

Inconel 600即使在較低的溫度下（如300~350°C）長期工作，也有產(chǎn)生晶間腐蝕的危險。

3)應(yīng)力腐蝕

雖然有很高的Ni含量，但是Inconel 600在實際使用中，特別是在壓水堆蒸發(fā)器傳熱管工作條件下對應(yīng)力腐蝕不僅不，甚至在高溫高壓高純水中也不例外。

4)點蝕

因為Inconel 600鉻含量較低且不含鉬，所以不適用于耐點蝕和易引起點蝕的環(huán)境中。

Inconel 600的應(yīng)用

Inconel 600具有強(qiáng)韌、耐蝕的綜合性能，應(yīng)用范圍及領(lǐng)域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.單體生產(chǎn)：抗、氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用法制二氧化鈦
6.有機(jī)或無機(jī)物和氟化物的生產(chǎn)：抗和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700°C以上的應(yīng)用中推薦使用Inconel 600以獲得較長的使用壽命。

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