供應(yīng)東莞的地板翻新無塵硬化施工聯(lián)系

東莞的地板翻新無塵硬化施工聯(lián)系：24小時(shí)免費(fèi)提供地板問題咨詢：18038217106

密封固化劑 將會(huì)深層滲入混凝土表面，與其間游離氫氧化鈣（Ca2+、OH-）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，密實(shí)并硬化混凝土表面，從而達(dá)至封鎖混凝土中毛細(xì)氣孔的效果，使得液態(tài)水不能通過，但水汽可以散發(fā)到表面外，減少表面分層或者起泡所造成的危害，同時(shí)也阻止了灰塵的產(chǎn)生及油污的侵蝕。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.      性提高強(qiáng)度和耐磨度：可以達(dá)到莫氏硬度8以上；

2.      性不產(chǎn)生灰塵：無須打蠟，達(dá)到潔凈光亮；

3.      性密封、抗?jié)B：通過建立一個(gè)堅(jiān)固、不可滲透的實(shí)體，阻止水、化學(xué)物質(zhì)及其它外界物質(zhì)的侵入；

4.      性養(yǎng)護(hù)混凝土：防止產(chǎn)生龜裂、收縮；

5.      節(jié)約大量維修、維護(hù)成本：一次性使用，有效。僅需肥皂水清洗地面，無需重復(fù)施工；

6.      不需磨光即可顯現(xiàn)出高亮光澤度，并在刷洗后仍能表現(xiàn)出高光澤；

7.      易于多次應(yīng)用，保持光亮；

8.      防污性能優(yōu)越，能提高對大部分有機(jī)酸、堿類、化工鹽、食品、脂肪、燃油、潤滑油及類似的抗化學(xué)性能，并能使混凝土抵受無機(jī)酸的影響；

9.      更均勻地吸附在混凝土表面，成扁平狀，易于均勻滲透、吸收；

10. 提供20年書面材料性能質(zhì)保

適用范圍

適用于新舊混凝土、水磨石、骨料類耐磨地面以及水泥砂漿面層、石膏等以水泥為基質(zhì)的建筑材料表面。

n       凡有耐磨、無塵、增加強(qiáng)度、抗?jié)B、耐用、易清潔要求的混凝土類地坪都可使用，而且不產(chǎn)生靜電。如食品加工、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、停車場、體育館、商場及核電站等。

n       可用于非長期受酸堿腐蝕的場所。

n       可用于輕質(zhì)混凝土地面。固化劑能夠很好地硬化氣孔混凝土，使表面更能承受由于行人而引起的磨損，還能防塵。但由于輕質(zhì)混凝土中的氣孔大且多，密封作用會(huì)受到影響，可采用填隙式施工技術(shù)，加大固化劑的使用量。

n       適用于耐磨骨料類混凝土地面。使用固化劑對骨料中的石英、暗色巖、金屬填料沒有任何影響，但可硬化其中的水泥部分，使地面更耐磨，而且密封、防塵。

n       適用于纖維增強(qiáng)混凝土地面。固化劑的功效不會(huì)因?yàn)榻Y(jié)合纖維（玻璃纖維、鋼纖維、聚丙烯纖維）的使用而減小。固化劑仍會(huì)對抹光的混凝土表面起到養(yǎng)護(hù)、密封、硬化和防塵作用。

n       適用于骨料染色系統(tǒng)的混凝土地面。骨料染色系統(tǒng)由特殊的石英砂、優(yōu)質(zhì)骨料、普通硅酸鹽水泥以及色素（無機(jī)顏料）組成，不會(huì)阻止固化劑的滲透。

n       可用于停車場等通過硬毛毛刷刷過或打旋的方式提供摩擦阻力的粗拋光混凝土地面，同樣有硬化、防塵、耐磨效果，但需要增加單位面積用量。不同之處是在粗拋光的表面不會(huì)有機(jī)械拋光表面施用本產(chǎn)品后出現(xiàn)的光亮效果。

應(yīng)用要點(diǎn)

1.     可用在含粉煤灰的混凝土地面中，但粉煤灰的總量不得超過15%。粉煤灰有F型和C型，宜選用有水泥特性的C型粉煤灰。

2.     硬度低、翻砂、大量起塵、表面毛糙、白堊質(zhì)、結(jié)構(gòu)松散的次級地面，結(jié)構(gòu)完整性不是很好，標(biāo)準(zhǔn)的固化劑用量不能發(fā)揮作用，需加大用量。但在地面狀況機(jī)械性能不好的情況下，加大用量也可能起不到相應(yīng)的作用。

3.     與混凝土地面水蒸氣濕流密度：正常情況下施用固化劑的混凝土地面下的水會(huì)從地面直接蒸發(fā)，若上面鋪設(shè)其它材質(zhì)地板，會(huì)阻擋水蒸氣，必須考慮水蒸氣濕流密度，相關(guān)問題可向廠家咨詢。

4.     若需在固化劑地面上再涂刷其它材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)地面耐化學(xué)腐蝕性的要求，咨詢生產(chǎn)廠家。

施工事項(xiàng)

1         混凝土地坪的準(zhǔn)備

1.1       新地面：在地面抹光作業(yè)后，當(dāng)養(yǎng)護(hù)進(jìn)行至地面表面有一定強(qiáng)度時(shí)，即可施用固化劑；

1.2       舊地面：任何時(shí)間都可以，但需要清洗晾干或表面用機(jī)器打磨過后使用。

2         施工注意事項(xiàng)

2.1       施工溫度：1.7~57℃。當(dāng)?shù)陀?/span>4℃時(shí)混凝土應(yīng)用塑料完全覆蓋；

2.2       用量：機(jī)磨竣光地坪覆蓋率為5M2/L；

2.3       施工工具：低壓噴嘴、滾筒、毛刷或精良柔軟的硬毛刷；

2.4       施工次數(shù)：一次；

2.5       在固化劑地面涂抹油漆或環(huán)氧涂料前，至少應(yīng)干燥7天。

3         施工規(guī)范

3.1       在新混凝土表面施工：

3.1.1       當(dāng)混凝土表面終凝，并用清水進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度，在表面裂縫產(chǎn)生之前，立即施用固化劑。用固化劑保持表面在濕潤狀態(tài)下30分鐘；

3.1.2       當(dāng)腳下覺得變滑稠時(shí)，用霧狀水噴灑地面；

3.1.3       當(dāng)腳下再度覺得固化劑變滑稠時(shí)，用水沖洗表面并且拭干以去除所有表面上的污漬及殘留的固化劑；

3.1.4       室外的混凝土地面，在30~40分鐘后，不需要用水沖洗，但任何殘留的固化劑必須拭去或掃除。

3.2       在經(jīng)清洗或打磨處理后的舊混凝土面、耐磨骨料類地面或水磨石地面施工：

3.2.1       用固化劑浸透整個(gè)表面，使整個(gè)表面在固化劑濕潤下維持30分鐘；

3.2.2       如果在30~40分鐘后大部分的固化劑已經(jīng)被表面所吸收，為了讓剩余的固化劑被完全吸收，從低處和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它處，或是從表面完全掉；

3.2.3       如果在30~40分鐘后大部分固化劑仍留在表面，待地面變滑稠時(shí)，用清水沖洗整個(gè)表面，并且完全地拭干以除去所有固化劑殘留物。

3.3       施工時(shí)間：1~3小時(shí)，施工完畢地面干燥即可行走。

3.4       特殊混凝土地面施工：

3.4.1      輕質(zhì)混凝土地面

輕質(zhì)混凝土地面施用固化劑需要采取特殊的措施，以下幾點(diǎn)填隙式施工技術(shù)僅供參考。

3.4.1.1           以5M2/L的用量噴灑、滾、刷表面的固化劑。如有必要，用掃帚掃涂表面，防止小水坑的形成，使表面在2小時(shí)內(nèi)變干；

3.4.1.2           以5M2/L的用量第二次噴灑、滾、刷表面的固化劑，用掃帚掃涂表面，防止出現(xiàn)小水坑。在變干之前，不能有任何東西在表面行走；

3.4.1.3           5M2/2L的用量相當(dāng)于混凝土地面2.5M2/L的覆蓋率，單位面積用量比常規(guī)量大1倍，多孔混凝土的單位面積用量會(huì)更高；

3.4.1.4           施工固化劑的時(shí)間也非常關(guān)鍵。輕質(zhì)混凝土在施工固化劑前需要足夠的養(yǎng)護(hù)。如果是新制混凝土，必須看顏色，當(dāng)呈現(xiàn)灰色時(shí)，就可用固化劑硬化了，這通常需要7天。

3.5       次級地面的施工

對于次級地面采用追加固化劑的方法，也許是一個(gè)很好的補(bǔ)救方法。以下幾個(gè)步驟是追加使用固化劑時(shí)必須考慮的：

3.5.1       用好的清洗劑擦洗混凝土表面。的清洗。表面不要有靜水。如果是浸蝕性的擦洗混凝土表面，不要用太硬的刷子；

3.5.2       清洗之后，用上足夠的固化劑，這是因?yàn)榭紤]到混凝土表面會(huì)吸收很多滲入的固化劑；

3.5.3       對多余的固諾進(jìn)行擦洗；

3.5.4       混凝土表面可以風(fēng)干，但不可以沖洗、碾滾；

3.5.5       1天后追加原料，重復(fù)2~4，不夠再追加。用1天時(shí)間進(jìn)行這些作業(yè)，直到混凝土不能再吸收過多的固化劑為止（也就是讓混凝土地坪盡可能的吸收固化劑）。

3.6       骨料染色系統(tǒng)的混凝土地面：

通?；炷翝仓笾辽兖B(yǎng)護(hù)21天，等混凝土顏色熟化后再上固化劑。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

3.6.1       必須用PH>10的清洗劑清洗地面，以使表面呈中性；

3.6.2       必須用足夠的水沖洗掉固化劑的任何殘余物；

3.6.3       不能讓混凝土板塊上的靜水自行風(fēng)干，而應(yīng)該用真空吸塵器盡快吸干。

產(chǎn)品功能

1、提高耐磨性

?       ASTM D-4060：樣塊磨刮200次，平均改善百分比為39.1%；磨刮300次，平均改善百分比為33.1%。

2、增加硬度

?       ASTM C-39：7天后，經(jīng)處理試樣的抗壓強(qiáng)度比未處理試樣增強(qiáng)40％，28天后經(jīng)處理試樣增強(qiáng)38％。

3、提高抗壓

?       ASTM C-805：抗沖性能改善12%。

4、防塵

?       處理2小時(shí)后，混凝土不產(chǎn)生灰塵。

5、摩擦系數(shù)(光亮但不打滑)

?       ASTM D-2047：靜摩擦系數(shù)達(dá)到0.50以上。

6、抗?jié)B防污

?       提高對常見液體，如芥末、機(jī)油、調(diào)味醬等的防滲性。

7、增強(qiáng)耐化學(xué)性

?       經(jīng)處理后，大大提高了混凝土的抗化學(xué)性能。

8、增加結(jié)合力

?       ASTM D-3359：與環(huán)氧樹脂接合性增加17％，在有水汽的情況下，結(jié)合力增加28%；與聚胺酯的接合性不變。

9、更好養(yǎng)護(hù)

?       ASTM C-309：在最重要的24小時(shí)熟化過程中，經(jīng)過處理的混凝土樣塊比未經(jīng)處理的混凝土樣塊保水能力高90％。

10、增強(qiáng)抗風(fēng)化性

?       紫外線及噴水對處理過的試樣沒有不良的影響，能有效阻止氯離子的通過。測試表明經(jīng)處理過的地面，不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響。

施工方案

1.清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）。

2.用10#研磨片磨掉混凝土表面松散層（約為1個(gè)毫米左右）

3.用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上，用推水刮推均勻，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。

4.在施工數(shù)小時(shí)后，若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑，應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全掉。用高速打磨加重翻新機(jī)放50#研磨片打磨混凝土地面輔助地面吸收液態(tài)密封固化劑。

5.施工時(shí)間：約3小時(shí)，施工完畢，地坪干燥即可行走。

6. 通風(fēng)干燥1天以上后再用用高速打磨加重翻新機(jī)放100#.150#.300#.500#.800#研磨片加液態(tài)密封固化劑分別研磨混凝土地面加速密封固化劑滲透及硬化混凝土；（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水）

7.分別用高速打磨加重翻新機(jī)放1000#.1500#.2000#.3000#研磨片研磨拋光混凝土表層，到達(dá)地板美觀光亮的效果。（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水）

8.交付使用（可立即使用無需養(yǎng)護(hù)）

9.施工工具一覽表