供應(yīng)315mm1.0mpa低壓輸水灌溉給水管

PVC給水管材及配件生產(chǎn)工藝及流程

一、         PVC-U給水用管材生產(chǎn)制造工藝的性和可靠性說明

1、PVC-U給水用管材是香港華亞公司的一個拳頭產(chǎn)品，該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程相對來說比較復(fù)雜，尤其是生產(chǎn)過程中對PVC樹脂的加工溫度有著相當(dāng)嚴(yán)格的要求。PVC樹脂的塑化溫度區(qū)間只有10℃，超過是時樹脂會發(fā)生分解，溫度達(dá)不到則會塑化不完全，對產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)生重大甚至是致命的影響。因此，加工PVC-U給水用管材對設(shè)備的要求很高。

2、  PVC-U給水用管材生產(chǎn)工藝流程圖

配料     攪拌     擠出     真空定徑     冷卻定徑     打字 牽引       定長切割       檢驗(yàn)      包裝      包裝入庫

一般生產(chǎn)廠家混料設(shè)備為非自動化混料，人為因素控制較多，物料定量不準(zhǔn)，穩(wěn)定性較差，從而使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動。而我公司采用全國自動混料設(shè)備，32道混料程序由的C4電腦準(zhǔn)確監(jiān)控，避免了人為因素對混料的影響。

我公司采用的管材擠出設(shè)備采用的平衡雙螺桿（比常規(guī)設(shè)備長10%），操控系統(tǒng)采用的C4控制系統(tǒng)，通過對物料熔溫，熔壓的測定保證了PVC-U給水用管材的塑化性能，同時實(shí)現(xiàn)了從擠出、定徑、冷卻、牽引、切割的全部自動化生產(chǎn)。

二、         橡膠密封圈生產(chǎn)制造工藝的性和可靠性說明

1、                           橡膠密封圈是PVC-U管材在使用過程中一個非常重要的配件，其質(zhì)量好壞直接影響管線的供水使用。而目前國內(nèi)管道生產(chǎn)企業(yè)所采用的橡膠密封圈大多是向配套廠家另行采購，對橡膠密封圈的產(chǎn)品質(zhì)量不能完全控制。我公司所采用的橡膠密封圈是由我公司自己生產(chǎn)配套，因此可以完全保證和控制橡膠密封圈的質(zhì)量和交貨期。

2、                           橡膠密封圈生產(chǎn)工藝流程圖：

備料     混合配料     制毛環(huán)     模具成型      修整      質(zhì)量檢驗(yàn)     成品入庫

三、         注塑成型PVC-U給水用管件生產(chǎn)制造工藝的性和可靠性說明：

1、                           我公司現(xiàn)擁有65臺香港、臺灣等地進(jìn)口的管件注塑機(jī)和數(shù)百套管件模具，可以滿足Φ400mm（含Φ400mm）以下的粘接管件和柔性接口管件的需求。

2、                           PVC-U給水用管件生產(chǎn)工藝流程圖：

配料      吸入料罐      加溫塑化     鎖摸      射膠    成型    冷卻     開模     外觀檢驗(yàn)修整     質(zhì)量檢驗(yàn)    裝箱     成品入庫