組成
由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和等組成。
主要特點
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目的。
耐候性較差。
用途
適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐，環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層，也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
技術(shù)指標
干燥時間
表干（25℃） ≤4 hr
實干（25℃） ≤24 hr
附著力（劃格法，級） 1
柔韌性，mm ≤4
沖擊強度，Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脫落
耐堿性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脫落
固體含量（甲、乙混合） ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
干燥時間
| 溫度 | 表干 | 實干 | 完全固化 |
| 25℃ | 4hr | 24hr | 7d |
復涂間隔
| 溫度 | 最短 | 最長 |
| 25℃ | 12hr | 7d |
熟化時間(混合后)
| 溫度 | 熟化時間 |
| 5℃ | 40min |
| 20℃ | 30min |
| 30℃ | 15min |
注：如超過最長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間：（混合后）
| 溫度 | 可使用時間 |
| 5℃ | 12h |
| 20℃ | 8h |
| 30℃ | 4h |
施工說明
表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂： 不推薦使用。
滾涂、刷涂：：XC106
稀釋量：0～3%（以涂料重量計）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、橡膠面漆。
包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個月。
安全措施
1、嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過*極限的10 %,通常每千克需要200立方米通風量,(與種類相關(guān))就能維持*極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。最后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
