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四川混合設(shè)備

四川混合設(shè)備

成都市混合設(shè)備廠家

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混合設(shè)備,在醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,下面為大家介紹下幾種常用的混合設(shè)備。   


1、搖滾混合機(jī)   搖滾混合機(jī)屬復(fù)合型混合機(jī),其由料筒、兩套料筒運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝該兩套料筒運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的上、下機(jī)架等部件組成。其中,料筒被固定在上機(jī)架上,料筒運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為料筒作圓周運(yùn)動(dòng)與料筒作搖擺運(yùn)動(dòng)。其混合桶一方面在圓周運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)繞其對(duì)稱軸作圓周運(yùn)動(dòng),另一方面又在搖擺傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下繞一根與其對(duì)稱軸正交的水平軸作搖擺運(yùn)動(dòng),從而使料筒同時(shí)獲得由自轉(zhuǎn)和擺動(dòng),這兩種相互獨(dú)立的聯(lián)合作用使物料作二維方向的運(yùn)動(dòng)。同時(shí),再加之桶體內(nèi)壁焊有抄板,可以使物料向空間拋撒,從而使物料混合更加充分,使物料又增加了徑向的移動(dòng),從而變成三維方向的運(yùn)動(dòng),使物料充分混合。由于搖滾過程能使物料產(chǎn)生強(qiáng)力軸向脈沖,從而使混合運(yùn)動(dòng)每個(gè)瞬間均由擴(kuò)散混合與對(duì)流混合聯(lián)合作用。搖滾混合機(jī)指標(biāo)為:裝料系數(shù)50-60%,混合均勻度可達(dá)98-99%(混合均勻程度變異系數(shù)達(dá)Cv=1%),混合時(shí)間約16-20min。特點(diǎn):(1)混合量大,適合于大批量、長線品種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗少;(2)混合時(shí)間短,混合精度高,能適合物性和配比差別較大的物料的混合;(3)出料方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,占有空間小。    搖滾混合機(jī)的新功能是能對(duì)固體物料加濕混合,可用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)中對(duì)固體物料中添加液體輔料等,此功能在料筒的人孔蓋上裝有噴液和抽真空系統(tǒng)。   


2、滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)    滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)屬復(fù)合型混合機(jī),其由料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座等組成,筒體在電機(jī)的帶動(dòng)下作均速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于筒體內(nèi)壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推動(dòng)下,沿著筒壁作環(huán)向運(yùn)動(dòng),形成物料上下、左右方向的運(yùn)動(dòng)。同時(shí),由于抄板與筒體中軸線有一定的角度,使物料在筒體內(nèi)作前后方向的運(yùn)動(dòng)。雖然,料筒的運(yùn)動(dòng)很簡(jiǎn)單(一維運(yùn)動(dòng)),但料筒內(nèi)的物料在料筒內(nèi)充分的滾翻(做的是三維運(yùn)動(dòng)),加之上料筒內(nèi)保留的剩余空間和料筒的合理旋轉(zhuǎn)速度,使參加混合的不同組分能可能地作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。加料:在料筒上裝有人孔兼加料口;卸料:在料筒的一端有卸料口、蝶閥和密閉卸料裝置,在料筒的卸料口一端內(nèi)壁上裝有若干個(gè)出料螺旋板,當(dāng)物料混合好之后,將料筒反方向轉(zhuǎn)動(dòng),物料沿著出料螺旋板向卸料口移動(dòng),從而將料卸出、卸凈。    滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)指標(biāo)為:裝料系數(shù)50%,混合均勻度可達(dá)96-98%(混合均勻程度變異系數(shù)達(dá)Cv=2%),混合時(shí)間20-40min。    特點(diǎn):(1)操作方便,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低;(2)混合精度較高;(3)物料在全密閉狀態(tài)下混合,不與外界接觸,保證了物料的清潔度的要求;(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于清洗;(5)與“三維”運(yùn)動(dòng)混合相比,料筒可以做得更大,增加混料批量;(6)料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)和控制;(7)可對(duì)固體物料加濕混合。   


3、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)    三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)屬回轉(zhuǎn)型,其由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)裝置、萬向搖臂機(jī)構(gòu)、混料桶及電氣柜等組成,其中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)從動(dòng)軸,每個(gè)軸都帶有一個(gè)Y型萬向節(jié),二個(gè)萬向節(jié)之間裝有混料桶。混合桶運(yùn)動(dòng)形態(tài)是在自轉(zhuǎn)的同時(shí)還進(jìn)行公轉(zhuǎn),其將有四種運(yùn)動(dòng)的疊加,一是繞筒體中心軸作轉(zhuǎn)動(dòng);二是筒體兩端的上下運(yùn)動(dòng);三是筒體兩端左右運(yùn)動(dòng);四是筒體平移運(yùn)動(dòng)。其機(jī)理:能使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)、平移和顛倒落體等復(fù)雜運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生交替脈沖和湍動(dòng),物料的能量變化梯度推動(dòng)物料各質(zhì)點(diǎn)的不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài),各質(zhì)點(diǎn)的頻繁擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)改變各自的位置,達(dá)到滿意的混合。其屬擴(kuò)散、對(duì)流和剪切共存,所以混合效果甚佳。 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)指標(biāo)為:裝料系數(shù)80-85%,混合均勻度≥99%(是當(dāng)前粉體混合精度設(shè)備之一),混合時(shí)間約15-20min。特點(diǎn):(1)全封閉結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)無塵操作;(2)料筒內(nèi)無設(shè)置對(duì)物料構(gòu)成剪切作用的零部件,故溫升甚微,特別適用升溫后易結(jié)塊的物料,同時(shí)有利于保持物料的原料原有性狀;(3)因無離心作用,在混合過程中物料不會(huì)產(chǎn)生比重偏析、分層和積聚現(xiàn)象,確?;旌腺|(zhì)量的均一性;(4)裝料系數(shù)大。   


4、料斗混合機(jī)    料斗(又稱方錐)混合機(jī)具備了多向混合機(jī)的特點(diǎn),料斗混合機(jī)利用(方錐)料斗的翻轉(zhuǎn)與左右(或單一)臂軸的角度,使物料回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生上下翻轉(zhuǎn)、放大縮小、左右摻雜作用達(dá)到均勻混合效果,同時(shí)回轉(zhuǎn)體(料斗)與回轉(zhuǎn)軸線成一夾角,使得混合過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和切向運(yùn)動(dòng),達(dá)到理想的混合效果。料斗混合機(jī)由機(jī)架、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。將料斗推置在回轉(zhuǎn)體內(nèi),就能自動(dòng)將回轉(zhuǎn)體提升到位、自動(dòng)夾緊,壓力傳感器得到夾緊信號(hào)后,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作,按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合。當(dāng)運(yùn)行達(dá)到設(shè)定的參數(shù)后,回轉(zhuǎn)體就能自動(dòng)垂直停止,同時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)工作,混合結(jié)束。然后,提升系統(tǒng)工作,回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位,自動(dòng)停止,推出混合料斗,完成混合周期,并且自動(dòng)打印該批混合的完整數(shù)據(jù)。此類集混合與提升功能與一體,能方便配料和清洗,也是實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)的可行混合設(shè)備及固體制劑總混的設(shè)備。料斗式混合機(jī)有三種,分別為自動(dòng)提升料斗混合機(jī)、單臂提升料斗混合機(jī)以及柱式提升料斗混合機(jī),其共同點(diǎn)是料斗均能拆裝,所不同之處,種為二端夾持,第二種為單一夾持(能適應(yīng)區(qū)域分隔),第三種為單柱式可提升夾持型。 料斗混合機(jī)指標(biāo)為:裝料系數(shù)50-80%,混合均勻度≥99%,混合時(shí)間約≤20min。    除兼有三維混合機(jī)特點(diǎn)外,還有:(1)料斗混合機(jī)能夠自動(dòng)完成夾持、提升、混合、下降等全部動(dòng)作;(2)一臺(tái)料斗混合機(jī)能配置多種不同容積的混合料斗,能滿足大批量、多品種的混合要求;(3)混合機(jī)采用PLC控制,可以按設(shè)定的時(shí)間和轉(zhuǎn)速完成混合工藝,并能自動(dòng)打印完整數(shù)據(jù),同時(shí)具有智能、顯示、調(diào)節(jié)、監(jiān)視、警示等多項(xiàng)功能;(4)靈敏傳感能確保料斗落位、提升夾持、減速制動(dòng)、停車對(duì)位等操作。   


5.1、V型和雙重圓錐型    過去固體制劑混合設(shè)備中以V型和雙重圓錐型(雙錐)為多,但近期在制藥工業(yè)中應(yīng)用很少。      


5.2、V型混合機(jī)    V型混合機(jī)混合原理是利用物料反復(fù)分離與合一。其有二種:(1)對(duì)稱型V型混合機(jī),缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)高度高、二桶體相關(guān)線拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、無法清洗,同時(shí)其混合運(yùn)動(dòng)只有橫向縱向流動(dòng)造成混合均勻時(shí)間過長等;(2)不對(duì)稱(長短桶體)V型混合機(jī),容器二邊高度不對(duì)稱,其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)時(shí)兩邊容器物料的周而復(fù)始地互相摻雜,達(dá)到良好混合效果,缺點(diǎn)是體積大、回轉(zhuǎn)空間大、內(nèi)部不易全拋光而形成死角、易造成交叉污染,但此種不對(duì)稱V型混合機(jī)在制藥工業(yè)中還有人在使用。V型混合機(jī)裝料系數(shù):對(duì)稱型V型為30%,不對(duì)稱V型為40%左右。V型混合機(jī)混合均勻度:對(duì)稱型V型為≥90%,不對(duì)稱V型為≥96%。二者混合時(shí)間約8-12min。   


5.3雙重圓錐型混合機(jī)  雙重圓錐型的運(yùn)動(dòng)方式只有單向運(yùn)動(dòng),物料流動(dòng)性差混合不、混合效果不良,故現(xiàn)在制藥工業(yè)一般不用。   


6、行星錐形混合機(jī)行星錐形混合機(jī)有單螺旋和雙螺旋二種,其由錐體、螺旋桿、轉(zhuǎn)臂及傳動(dòng)部分組成?;旌蠒r(shí),螺旋桿在自轉(zhuǎn)的同時(shí),也能公轉(zhuǎn)。其原理為:螺旋桿自轉(zhuǎn)將物料自下而上提升,形成沿壁上升的螺旋柱物料流,同時(shí)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)螺旋桿公轉(zhuǎn)使螺桿體外物料相應(yīng)地混入螺旋柱物料流內(nèi),造成錐體內(nèi)物料不斷地混摻錯(cuò)位,并由錐形體中心匯入向下流動(dòng),使物料能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻。 行星錐形混合機(jī)指標(biāo)為:裝料系數(shù)60-70%,混合均勻度≥96%,混合時(shí)間約12-18min。短桶體)V型混合機(jī),容器二邊高度不對(duì)稱,其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)時(shí)兩邊容器物料的周而復(fù)始地互相摻雜,達(dá)到良好混合效果,缺點(diǎn)是體積大、回轉(zhuǎn)空間大、內(nèi)部不易全拋光而形成死角、易造成交叉污染,但此種不對(duì)稱V型混合機(jī)在制藥工業(yè)中還有人在使用。 V型混合機(jī)裝料系數(shù):對(duì)稱型V型為30%,不對(duì)稱V型為40%左右。V型混合機(jī)混合均勻度:對(duì)稱型V型為≥90%,不對(duì)稱V型為≥96%。二者混合時(shí)間約8-12min。     雙重圓錐型的運(yùn)動(dòng)方式只有單向運(yùn)動(dòng),物料流動(dòng)性差混合不、混合效果不良,故現(xiàn)在制藥工業(yè)一般不用。 行星錐形混合機(jī)有單螺旋和雙螺旋二種,其由錐體、螺旋桿、轉(zhuǎn)臂及傳動(dòng)部分組成?;旌蠒r(shí),螺旋桿在自轉(zhuǎn)的同時(shí),也能公轉(zhuǎn)。其原理為:螺旋桿自轉(zhuǎn)將物料自下而上提升,形成沿壁上升的螺旋柱物料流,同時(shí)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)螺旋桿公轉(zhuǎn)使螺桿體外物料相應(yīng)地混入螺旋柱物料流內(nèi),造成錐體內(nèi)物料不斷地混摻錯(cuò)位,并由錐形體中心匯入向下流動(dòng),使物料能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻。 行星錐形混合機(jī)指標(biāo)為:裝料系數(shù)60-70%,混合均勻度≥96%,混合時(shí)間約12-18min。   


特點(diǎn):(1)品種適應(yīng)性廣、不易出現(xiàn)破損顆粒、發(fā)熱變質(zhì)及離析分層等現(xiàn)象;(2)混合速度較快,能耗低;(3)能密閉和連續(xù)生產(chǎn),無粉塵。   


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