電磁感應加熱器操作說明

加熱原理

電磁感應加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質(zhì)容器置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。

節(jié)電原理

傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱，是通過電流產(chǎn)生磁場，使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱，再加上隔熱材質(zhì)，防止管道熱量的散發(fā)，熱利用率高達95%以上，理論上間節(jié)電效果可達到50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率是不太相同的，以及不同的生產(chǎn)設備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到30%，能夠達到70%。

優(yōu)勢

1．節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節(jié)電效果可達30%-70%。
2．降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產(chǎn)生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發(fā)熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
3．運行可靠、可控可調(diào)主機采用目前進的工業(yè)用機板，微電子控制，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護功能，有效避免了主機老化現(xiàn)象，可充分保證設備長期安全、穩(wěn)定地運行。
4．改善工作環(huán)境設備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高工人生產(chǎn)積極性，減少了傳統(tǒng)的降溫設施費用。本著“以人為本”的理念，創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。