供應(yīng)玻璃鋼夾砂管_FRPM

以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱(chēng)謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱(chēng)謂玻璃鋼。由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱(chēng)。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時(shí)鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點(diǎn)。

玻璃鋼管
于是人們開(kāi)始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn)，那這種材料一定會(huì)大有用途。人們經(jīng)過(guò)研究試驗(yàn)，終于制出了這樣一種復(fù)合材料。它，就是能與鋼鐵比肩而立的玻璃鋼管。
玻璃鋼管以其獨(dú)具的強(qiáng)耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(zhǎng)(在50年以上)、運(yùn)輸安裝方便、不需維修及綜合造價(jià)低等諸多優(yōu)勢(shì)在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠(chǎng)污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。
隨著中國(guó)城市化進(jìn)程加快，面對(duì)人口、資源和環(huán)境的平衡與保護(hù)，各級(jí)在逐年加大對(duì)城市基礎(chǔ)設(shè)施的投入，結(jié)合科學(xué)技術(shù)需要，管材、管件的品種和規(guī)格不斷豐富，產(chǎn)量不斷增加，質(zhì)量不斷提高，尤其是塑料管發(fā)展更快，成為當(dāng)今投資熱點(diǎn)。玻璃鋼管就為其中之一。

玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道的構(gòu)造
結(jié)構(gòu)層——由按設(shè)計(jì)纏繞角交叉纏繞的連續(xù)玻璃纖維粗紗作為增強(qiáng)骨架，以鄰苯型或間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂作為粘結(jié)基體。其中，玻璃纖維的重量約占65%—70%，樹(shù)脂的重量約占30%—35%。為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，在玻璃纖維纏繞層中，可以增加樹(shù)脂砂漿層。
內(nèi)襯層——為防腐防滲層，由兩部分組成：
內(nèi)表面層——是跟介質(zhì)接觸的最內(nèi)層，為耐蝕和道防滲層，樹(shù)脂含量在90%左右。
次內(nèi)層——由短切纖維織物增強(qiáng)，耐蝕樹(shù)脂組成，含膠量可達(dá)70%以上，約2mm左右，是防止介質(zhì)滲透的第二道屏障。



玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管參數(shù)     ※ 特殊規(guī)格可按客戶(hù)要求定做

2、抗老化性能和耐熱性能好。玻璃鋼管可在-40℃～70℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的耐高溫樹(shù)脂還可在200℃以上溫度正常工作。長(zhǎng)期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外線(xiàn)吸收劑，來(lái)紫外線(xiàn)對(duì)管道的輻射，延緩玻璃鋼管道的老化。
3、抗凍性能好。在零下20℃以下，管內(nèi)結(jié)冰后不會(huì)發(fā)生凍裂。
4、重量輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸方便。玻璃鋼管不但重量輕、強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、運(yùn)輸與安裝方便，還容易安裝各種分支管，且安裝技術(shù)簡(jiǎn)單。
5、水力條件好。內(nèi)壁光滑、輸送能力強(qiáng)，不結(jié)垢、不生銹、水阻小。
6、可設(shè)計(jì)性好。玻璃鋼管可根據(jù)用戶(hù)的各種特定要求，諸如不同的流量，不同的壓力，不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。
7、維護(hù)成本低。玻璃鋼管由于上述的耐腐，耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹，防污，絕緣，保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無(wú)需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用達(dá)70%以上。
8、耐磨性好。把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后，檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹(shù)脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。
玻璃鋼管
9、電熱絕緣性好。玻璃鋼是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在1012-1015Ω.cm，最適應(yīng)使用于輸電，電信線(xiàn)路密集區(qū)和多雷區(qū)玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23，是鋼的千分之五，管道的保溫性能優(yōu)異。
10、摩擦阻力小輸送能力高。玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0。013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。因此，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益:在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管道，從而降低一次性的工程投入；采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費(fèi)用。此外，玻璃鋼管道可縮短泵送時(shí)間，減少長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用。

生產(chǎn)工藝
玻璃鋼管生產(chǎn)工藝主要有三種類(lèi)型：往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。
往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法)：在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹(shù)脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。
連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法) ：該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹(shù)脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹(shù)脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。
離心澆注工藝(屬于定長(zhǎng)法) ：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹(shù)脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹(shù)脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹(shù)脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱(chēng)玻璃鋼夾砂管。
目前上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠(chǎng)家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠(chǎng)家多的多，原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。

技術(shù)要求
1、樹(shù)脂
所用不飽和聚脂樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。 
外徑系列RPM管尺寸
所用環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 13657的規(guī)定。
用作引水管及飲用水管的樹(shù)脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB 13115的規(guī)定。
2、增強(qiáng)材料
所用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 277的規(guī)定。
所用中堿無(wú)捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 278的規(guī)定。
3、填料
SiO2含量大于95%，含濕量應(yīng)小于0.2%。
CaCO3含量大于98%，含濕量應(yīng)小于0.2%。
4、外觀質(zhì)量
管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)龜裂、分層、、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡，管端面應(yīng)平齊、無(wú)毛刺。管外表面無(wú)明顯缺陷。
5、尺寸
直徑偏差：外徑系列應(yīng)符合表1中規(guī)定，內(nèi)徑系列應(yīng)符合表2中規(guī)定。
長(zhǎng)度偏差：±0.005L（L為管的有效長(zhǎng)度）。
壁厚：最小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)厚度的87.5%，平均厚度應(yīng)不低于標(biāo)稱(chēng)厚度。
內(nèi)徑系列RPM管尺寸
6、內(nèi)襯層：內(nèi)表面厚度不小于0.5mm，內(nèi)表面和次內(nèi)層厚度應(yīng)不小于1.2mm。
7、玻璃鋼管運(yùn)輸、貯存
（1）、起吊和運(yùn)輸
玻璃鋼管起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處填橡膠或其它柔性物。起吊時(shí)應(yīng)輕起輕放，必須采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，采用臥式堆放，嚴(yán)禁拋擲與劇烈撞擊。
（2）、貯存
產(chǎn)品應(yīng)按類(lèi)型、規(guī)格、等級(jí)分類(lèi)堆放，遠(yuǎn)離熱源，且不宜長(zhǎng)期露天存放。堆放層數(shù)參見(jiàn)表4。堆放時(shí)層與層之間用墊木隔開(kāi)。
8、安裝基本要求
RPM管道可以采用對(duì)接膠合連接、承插膠合連接、承插內(nèi)外膠合連接、橡膠圈承插連接、法欄連接等形式。最常用的是橡膠圈承插連接和膠合連接。不論何種連接形式，在安裝時(shí)應(yīng)考慮溫度變化引起的熱膨脹和熱應(yīng)力。
管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度應(yīng)滿(mǎn)足下管、回填、夯實(shí)及安裝操作的要求，一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度，但管溝底的寬度不應(yīng)小于600mm。管溝的底面要求平整而連續(xù)，不得有大于40mm的圓石或大于25mm尖角形碎石直接與管外壁接觸。
玻璃鋼管安裝基本要求
除特殊地質(zhì)與地形條件，玻璃鋼管敷設(shè)要求按國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)管道輻射規(guī)范或規(guī)程執(zhí)行。溝槽是否采取支撐措施應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開(kāi)槽斷面、外荷載條件等因素由施工組織設(shè)計(jì)確定。支撐材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合用使。
管道回填前要檢查管道的外觀有無(wú)損傷及連接有無(wú)脫落等質(zhì)量問(wèn)題，管溝至管頂以上500mm范圍內(nèi)，回填土不得含有有機(jī)材料、凍土以及大于50mm的磚、石等硬物，回填夯實(shí)密度不得小于設(shè)計(jì)要求的密度。