供應馬鈴薯淀粉加工機械粉條設備

紅薯加工設備選擇以結實耐用提取率高為主，小型一般農(nóng)戶用選擇一套清洗和破碎分離一體的設備，簡單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規(guī)劃好的存放池內(nèi)進行濕存而后在進行粉條加工（每年年后三四月份前要干燥處理，天氣逐漸升溫淀粉會發(fā)酵），中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設備組裝的一條流水線，這樣設備生產(chǎn)環(huán)節(jié)更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據(jù)當?shù)氐耐临|(zhì)選擇幾級的清洗，不同的清洗設備處理可能土質(zhì)所夾雜的雜物所帶來的生產(chǎn)麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節(jié)省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇YS-450B型圓筒分離機組接組合生產(chǎn)，對于薯類加工這種淘洗的設備是不過了，分離后的淀粉漿需要進行除沙，除沙后進行淀粉細濾，這個時候如果選擇制作粉條的客戶可以選擇沉淀方式，因為濕淀粉和曬干顆粒淀粉薯類淀粉是制作粉條的原料，細濾后通過旋流器將淀粉中的雜質(zhì)洗出，排出的淀粉漿經(jīng)過脫水機脫水，將淀粉液脫水至含水量38%-40%淀粉后自動喂料到烘干塔內(nèi)進行干燥，干燥后的淀粉進行篩分降溫后就可以包裝。

以上設備均以汝陽機械廠的設備為例，一般單套設備處理能力為1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上設備為每小時處理紅薯量，這些設備同樣可以運用在木薯、土豆、紅薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。

四、行業(yè)簡析：

   在粉制品加工中技術的掌握是整個生產(chǎn)流程的關鍵，同樣的紅薯同等的紅薯品種，生產(chǎn)者的不同制作出成品的色澤、勁道也有差別。下面大概講述下粉制品生產(chǎn)中不同的處理方式。

1、淀粉加工部分：

  我們通常所見到的淀粉加工大致分為“清水面”、”酸漿面”、”烘干面”三種，種清水面也分一次沉淀取粉或者多次攪缸取粉，加工過程中淀粉通過除沙細化后進入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆蓋的漿水以及撇清”油分”，多次攪缸讓淀粉重復沉淀，讓比重較輕的雜質(zhì)通過沉淀方式提取出來，從而達到淀粉提白除雜的目的，這種方式是現(xiàn)今薯類淀粉制作粉條中淀粉處理較多的方式，一般用戶在實際加工中淀粉通過一次沉淀后就直接取粉的較多（粉條要求白度就需要多次沉淀，但一般市場流通的紅薯粉條顏色較重）。第二種酸漿面是在淀粉加工中淀粉沉淀階段注入酸性漿液，酸漿可以加速淀粉沉淀也可達到淀粉提白的目的，酸漿也分為豆類酸漿，此時我們就簡稱為：“豆?jié){”，也分為紅薯破碎分離后沉淀發(fā)酵的漿液，此時我們就簡稱為：“老漿”，豆?jié){指豆類淀粉加工中提煉的酸漿液用于薯類淀粉加工，通過豆?jié){處理提升淀粉白度，老漿指紅薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留漿液通過黃、青、黑漿液顏色轉(zhuǎn)換判別漿水酸度，這種老漿制作出來的淀粉白度沒有豆?jié){的制作出的色澤更白，但是通過它處理的淀粉筋度要比豆?jié){的高，當然也是根據(jù)個人掌握。第三種烘干面，淀粉烘干一般選擇氣流干燥，我們通常判別淀粉是自然晾曬還是機械干燥最直觀的方法是自然晾曬是淀粉顆粒狀，機械烘干是面粉狀，較好銷售是清水面和酸漿面，烘干面銷售市場一般，原因在于紅薯淀粉加工大部分用于粉條粉絲加工，而干燥淀粉筋度沒有清水面和酸漿面高。