達(dá)克羅溶液的配制

A組分：鐵桶包裝    16公斤/桶

B組分：塑料桶包裝  24公斤/桶

C組分：白色粉末

配置比例：A:B=1:1.5﹙重量比﹚

          C組分，按﹙A+B﹚總重的1.5～3‰添加到溶液中。

1. 按規(guī)定稱量。A、B組分

2. A、B組分分別由外部恒溫至25℃左右，加熱時，用水浴加熱，注意不要超出溫度范圍，尤其是夏天可能要冷卻。不要使用電爐直接加熱。

3. 把已經(jīng)用水浴加熱到25度的A組分倒入需要配制達(dá)克羅溶液的攪拌桶中并攪拌均勻。確認(rèn)A、B組分的溫度，將B組分加入A組分，同時攪拌。

4. 加入B組分后溶液溫度應(yīng)控制在32~40℃范圍內(nèi)，在35~38℃.若超出溫度范圍以外的話，有可能導(dǎo)致性能下降。在這個溫度下連續(xù)高速攪拌20-30分鐘直到A組分和B組分混合均勻，接著把已稱量好的C組分緩慢的加入到溶液中，沿著攪拌的漩渦加入，加入C組分后水浴加熱不要停止，讓溶液在32~40℃這個溫度下繼續(xù)連續(xù)高速攪拌2到3小時，以使C組分溶解，然后停止水浴加熱，繼續(xù)連續(xù)攪拌12個小時，（這個時候攪拌機(jī)速度要慢一點(diǎn)，只要有漩渦就可以了）在加入C組分后攪拌千萬不要停止！

5. 加入C組分后連續(xù)攪拌幾小時粘度上升，應(yīng)減慢攪拌速度以除去氣泡。

6. 以80~100目的不銹鋼篩網(wǎng)過濾溶液。（待表面泡沫除盡以后）

7. 測量含量，PH值、比重、粘度，確認(rèn)參數(shù)在控制范圍之內(nèi)后倒入大槽。

溶液配制需注意事項(xiàng)

1、注意桶底四周的積塊，必須充分?jǐn)噭颍駝t即使加入B組分也不會溶解。

2、溶液配制必須注意各組分的溫度調(diào)整，否則會由于反應(yīng)不足使溶液性能下降。調(diào)整溫度時，如環(huán)境溫度過低則應(yīng)升溫，環(huán)境溫度過高則降溫。

3、在加入增粘劑C組分時，應(yīng)調(diào)整溶液溫度到30℃以上時方可加入，以利于增粘劑的溶解，應(yīng)緩慢加入C組分，以防止增粘劑結(jié)塊。若結(jié)塊的話，就很難再溶解在溶液中了。

4、 加入B組分后攪拌速度不要太高，攪拌速度太高則產(chǎn)生大 量氣泡，需要更多的時間來氣泡。                                                     

在金屬表面上，涂覆一層達(dá)克羅溶液（即含有鱗片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2X10-15微米]Cr03及有機(jī)物的高分散混合水溶液），經(jīng)300°C左右保溫烘烤一定的時間后，達(dá)克羅液中的被還原成三價鉻，生成無定形的復(fù)合鹽化合物（nCr03 mCr203）。該物質(zhì)覆蓋在基材表面及填塞在鋅片、鋁片之間，冷卻后的金屬表面即被覆蓋在6-8μm的 銀灰色、黑色、蘭色等多種的達(dá)克羅特種高防腐涂層。

達(dá)克羅涂層的主要特點(diǎn)

無公害

加工過程中無環(huán)境污染。達(dá)克羅處理時不需任何酸洗，不象電鍍鋅那樣存在著含鋅、鉻、酸等的污水排水放問題。在達(dá)克羅處理過程中，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎是零排放，符合規(guī)定的一些特殊物質(zhì)的排放，它們的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于。在國外，達(dá)克羅已成為嚴(yán)重污染環(huán)境的電鍍鋅、電鍍*、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機(jī)械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化等多種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)的替代工藝。它被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、建筑、電力、鐵路、公路、橋梁、隧道、造船、家用電器、軍事工業(yè)等領(lǐng)域，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境，深受工程界及的歡迎。從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生。為上海磁懸浮工程配套的工件受到德國的好評。

配合精度好

一般達(dá)克羅涂層可控制在6-8μm之間，因此緊固件的配合精度可以符合6g/6h的精度要求。

具有極高的耐腐蝕性

未鈍化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)時一般幾個小時腐蝕掉1μm，而達(dá)克羅涂層鹽霧試驗(yàn)時100小時才腐蝕掉不到1μm，在鹽霧試驗(yàn)時，可達(dá)2000小時以上也不出現(xiàn)紅銹。

具有無氫脆的特性

由于達(dá)克羅處理過程中不用酸洗，不存在電鍍時的滲透問題，氫脆是電鍍鋅工藝無法避免的弊病。達(dá)克羅涂層無氫脆，尤其是用于σb>1000N/mm2a的高強(qiáng)度螺栓和彈簧件。

具有極好的附著力

達(dá)克羅涂層是以多次涂復(fù)烘烤結(jié)合而形成，每次形膜控制在3-4μm，因此它與鋼鐵基體粘著力相當(dāng)強(qiáng)，它的表面對附加涂層的附著結(jié)合力也很強(qiáng)，有利于達(dá)克羅的系列溶液刷、噴涂。

具有優(yōu)美的亞光銀灰色涂膜

經(jīng)過達(dá)克羅工藝處理的零件、工件或產(chǎn)品的金屬表面呈亞光銀灰色，非常美觀、大方，保持長久不變色。而且達(dá)克羅涂層表面還可進(jìn)行系列涂裝，形成各種各樣的色彩。

具有的滲透性

舉例而言，管狀零件內(nèi)部及微孔內(nèi)都能浸上均勻的涂層，滲透能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鋅。當(dāng)在緊密接觸的線圈、彈簧（拉簧）上浸涂達(dá)克羅后，彈簧展開作鹽霧試驗(yàn)時，也能耐240小時?？梢娺_(dá)克羅處理對緊密接觸的間隙，也能產(chǎn)生良好的涂層，即它的滲透性。

有極好的耐熱性

達(dá)克羅的固化烘烤溫度為300°C，在較高溫度條件下使用，其外觀不變，仍能保持良好耐蝕性。鍍鋅層在高于60-70°C的條件下鈍化膜會出現(xiàn)微小裂紋，失去結(jié)晶水，在200°C以上的溫度條件下會變色，耐蝕性大大下降。

具有優(yōu)異的耐候性

耐大氣層的紫外線輻射、沿海等惡劣環(huán)境下的設(shè)施表面的防腐處理都有的耐候性，而且具有一定的耐化學(xué)品腐蝕的特性。