供應(yīng)源立高溫油泵 源立高溫油泵生產(chǎn)廠(chǎng)家

故障現(xiàn)象

故障主原因

排除方法

泵不能轉(zhuǎn)動(dòng)

1、  線(xiàn)路不通或接線(xiàn)錯(cuò)誤或保險(xiǎn)絲燒毀

2、  電機(jī)損壞

3、  葉輪卡住

1、  檢修電源線(xiàn)路、更換保險(xiǎn)絲

2、  送修

3、  撥動(dòng)風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)

泵能轉(zhuǎn)動(dòng)

但無(wú)水供應(yīng)

或水量小

1、  進(jìn)水管漏氣

2、  葉輪損壞

3、  水泵反轉(zhuǎn)

4、  管路局部堵塞或進(jìn)水閥門(mén)未全開(kāi)

5、  電壓過(guò)低，造成轉(zhuǎn)速下降

1、  檢查管路，用密封材料密封

2、  更換葉輪

3、  重新接線(xiàn)

4、  停機(jī)清理，全開(kāi)進(jìn)水管路上閥門(mén)

5、  穩(wěn)定電源電壓

漏水

1、密封件損壞

1、更換密封件（軸封或O形圈）

泵振動(dòng)大

或有雜音

1、  進(jìn)水管漏氣

2、  泵偏離正常工況點(diǎn)運(yùn)行

1、  用密封材料密封漏氣處

2、  盡量調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵率區(qū)運(yùn)行

電機(jī)發(fā)熱

燒毀   

噪聲大

1、  電機(jī)負(fù)荷太重，泵超載運(yùn)行

2、  電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相

3、  電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

1、  泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修；或軸承損壞、更換同規(guī)格型號(hào)軸承； 或泵偏大流量運(yùn)行, 調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵的率區(qū)運(yùn)行；或流體介質(zhì)濃度大

2、  額定電源電壓

3、  拆機(jī)烘干保養(yǎng)，防止水從軸孔和接線(xiàn)盒處進(jìn)入電機(jī)