| (5)風(fēng)管安裝用支吊架按規(guī)范要求設(shè)置。風(fēng)管連接完后,應(yīng)按規(guī)范等級要求進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)量測試。 1.2 有法蘭連接 兩段風(fēng)管間的連接,國內(nèi)習(xí)慣于采用角鋼法蘭,這種費工費料的做法已延用多年,該大廈空調(diào)工程風(fēng)管的法蘭連接借鑒國外技術(shù)和工藝,結(jié)合自己的實際,采用了TDF 和TDC 的連接方法。 ?。?)TDF 連接是風(fēng)管本身兩頭扳邊自成法蘭,再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風(fēng)管扣接起來。 a. 風(fēng)管的4 個角插入法蘭角; b. 將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠; c. 法蘭的組合,并從法蘭的4 個角套入法蘭夾; d. 4 個法蘭角上緊螺栓; e. 用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊; f. 法蘭夾距離法蘭角的尺寸為1500mm的,用4 個法蘭夾;法蘭邊長在900-1200mm的, 3 個法蘭夾;法蘭邊長600mm的,用2 個法蘭夾;法蘭邊長在450mm以下的,在中間使用1 個法蘭夾。 ?。?) TDC 連接是插接式風(fēng)管法蘭連接。這種連接方法適用于風(fēng)管大邊長度在1500-2500mm之間的連接。 a. 根據(jù)風(fēng)管四條邊的長度,分別配制4 根法蘭條; b. 風(fēng)管的四邊分別插入4 個法蘭條和4 個法蘭角; c. 檢查和調(diào)校法蘭口的平整; d. 法蘭條與風(fēng)管用空心拉鉚釘鉚合; e. 兩段風(fēng)管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠,組合兩個法蘭并插入法蘭夾,4 個法蘭角上緊螺栓,最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊。 f .對于公共層的較大風(fēng)管,當(dāng)風(fēng)管大邊長度超過2500mm,仍采用角鋼法蘭連接。 2、風(fēng)管漏風(fēng)量的檢測 為了檢驗無法蘭連接和TDF、TDC法蘭連接新技術(shù)與新工藝的漏風(fēng)狀況,驗證其是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(Gb50243-2002)的要求,分別對C 形插條連接的風(fēng)管、TDF 法蘭連接的風(fēng)管、TDC法蘭連接的風(fēng)管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合連接的風(fēng)管進(jìn)行了漏風(fēng)量的測試。 2.1 測試方法 將需測試的風(fēng)管測試段封閉起來,使用1 臺Q89 型風(fēng)管漏風(fēng)測試儀進(jìn)行測試。首先將測試的風(fēng)機(jī)送風(fēng)軟管和風(fēng)管測試段連接起來,再在風(fēng)管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計相連接,然后啟動測試儀的風(fēng)機(jī),使無級調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢至快,風(fēng)管測試段的壓力也隨之升高,當(dāng)壓力升高至測試所需的壓力500Pa 時,使之穩(wěn)定,這時測試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量,在傾斜壓力計上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。 測試段的漏風(fēng)量: Q=F*a*P*p 式中 :F — 風(fēng)機(jī)送風(fēng)管的截面積; a — 流量系數(shù),取勝0.97 ~0.98; P — 傾斜壓力計顯示的負(fù)壓; p— 空氣密度,取1.293。 再根據(jù)測試段風(fēng)管的面積,計算出單位面積的漏風(fēng)量。 2.2 實測結(jié)果 (1)C 形插條,涂密封膠的情況下,漏風(fēng)量為4.5m3/(m2·h)。 ?。?)立式S 形插條及C 形插條聯(lián)合接頭,涂密封膠的情況下,漏風(fēng)量為4.8m3/(m2·h)。 (3)TDF 法蘭連接,咬口未涂密封膠的情況下,漏風(fēng)量為1.86m3/(m2·h)。 ?。?)C 形插條、立式S 形插條、TDF 法蘭和TDC 法蘭混合連接,咬口未涂密封膠的情況下,漏風(fēng)量為1.95m3/(m2·h);咬口涂密封膠的情況下,漏風(fēng)量為1.83m3/(m2·h)。 2.3 標(biāo)準(zhǔn)要求 ?。?)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50243-2002),低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為6 m3/(m2·h)以下 |