供應大車四輪定位儀 立軸拆裝機 臥式剎車蹄片

迎您選用我公司生產的液壓臥式剎車蹄/片投鉚機，為了保證設備的正常運行及您的安全，請牢記： 

1、開機前，要確保設備接好電源及可靠的接地； 

2、調整及維護本設備、更換工裝時，請切斷電源； 

3、嚴禁液壓缸空頂試壓； 

4、嚴禁壓力過載使用；

5、初次試機或換油后，應開機排凈系統內空氣；

6、請保持油液清潔。

注：用戶可根據工作需要，調整本機壓力。

液壓鉚片機主要技術參數：

1、工作壓力：5-10MPa

2、有效行程：100mm

3、中心高度：210mm

4、鉚座跨徑：220 mm

5、鉚釘直徑（銅、鋁）：6-8-10mm

6、電機功率：1.1KW/380V

7、油泵排油量：2.5ml/r

8、外形尺寸：640×520×1030 mm

9、重量（凈重）：160Kg

 投鉚機體、工作臺座在立箱上面，電機、油泵在箱內固定。鉚頭、鉚座、投針、投座，根據不同工況（鉚合、去投）分別選擇其中的工裝，裝在液壓缸活塞端面內孔或投鉚機體另一固定套內孔里。

液壓控制系統由電機驅動高壓油泵，輸入壓力油，通過溢流閥、電磁閥、高壓油管、壓力表等進入液壓缸，使柱塞實現進退往復運動。

立軸拆裝機

公司研發(fā)設計的轉向節(jié)立軸拆裝機，該機器從根本上改變傳統的更換轉向節(jié)主銷拆裝的方法，利用的液壓技術和輪式移動結構，無需拆卸前橋，直接在車上拆裝立軸，大大降低轉向節(jié)立軸和前橋的 害，同時能提高工作效率，降低修理工的勞動強度，提高安全性，是修理廠拆裝轉向節(jié)主銷的必備工具。轉向節(jié)立軸拆裝機設備也可以做簡易的壓力機使用，壓裝變速箱齒輪，拉力膠套，軸承等汽車零部件。 轉向節(jié)立軸拆裝機技術參數：壓力：31.5Mpa   80T/120T 　　電源：380V /220v

立軸拆裝設備 立軸拆裝工具 立軸拆裝器轉向節(jié)是汽車轉向橋上的主要零件之一，一般載重汽車多以前橋為轉向橋。傳統的汽車底盤修理過程中,我們常常會發(fā)現有許多修理人員拆卸汽車轉向節(jié)立軸的方法是采用大錘直接敲打、氧烤加熱后錘擊等方法。這樣做有很多危害:轉向節(jié)立軸易容彎曲、立軸座孔及前橋易變形,影響前橋主銷內傾。另外,轉向節(jié)立軸和前橋材質因加熱受到影響,達不到原來材料的技術性能要求,其后果會影響汽車前輪定位和汽車行駛安全性。

四柱油壓機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。

作為現代機械設備實現傳動與控制的重要技術手段，液壓技術在國民經濟各領域得到了廣泛的應用，四柱液壓機適用于各種可塑性材料的壓制，在工作過程中：上液壓缸驅動上滑塊，實現快遞下行，慢速加壓到最后原位的一系列動作循環(huán)，下液壓缸驅動下滑塊同理，動作循環(huán)。
　　四柱液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用繼電器控制，可實現調整、手動和半自動化操作三種操作方式。作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據工藝需要進行調整，并能完成定壓及定程成型兩種工作方式。定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓、延時及自動回程動作。
　　與其他傳動控制技術相比，四柱液壓機的液壓技術具有能量密度高﹑配置靈活方便﹑調速范圍大﹑工作平穩(wěn)且快速性好﹑易于控制并過載保護﹑易于實現自動化和機電液一體化整合﹑系統設計制造和使用維護方便等多種顯著的技術優(yōu)勢，因而使其成為現代機械工程的基本技術構成和現代控制工程的基本技術要素。