供應(yīng)鄭州現(xiàn)代斗齒直銷現(xiàn)代斗齒廠家,鄭州現(xiàn)代斗齒批發(fā)商 一:受力分析斗齒工作面與被挖掘物相接觸,在一個完整的挖掘過程中不同的工作階段其受力情況不同。齒尖部位首先接觸物料表面時,由于速度較快,斗齒尖部分受到較強烈的沖擊。若斗齒的屈服強度低,將會在尖部產(chǎn)生塑性變形。隨著挖掘深度的加大,斗齒受力情況會有所改變。當(dāng)斗齒切割物料時,斗齒與物料發(fā)生相對運動,在表面產(chǎn)生很大的正擠壓力,從而在斗齒工作面和物料之間產(chǎn)生較大的摩擦力。如果物料為較硬的巖石塊、混凝土等,摩擦力將是很大的。這個過程反復(fù)作用的結(jié)果在斗齒工作面產(chǎn)生不同程度的表面磨損,進而產(chǎn)生深度較大的犁溝。斗齒成分好不好影響到斗齒的使用壽命的長短,選斗齒當(dāng)然更加慎重
糊涂蟲賣斗齒他的斗齒我也用過,效果就不錯!前工作面的正壓力明顯大于后工作面,前工作面磨損嚴(yán)重,可以判斷出正壓力和摩擦力是斗齒失效的主要外部力學(xué)因素,在失效產(chǎn)生的過程中起主要作用。
二:工藝分析分別從前、后工作面各取兩個試樣,磨平進行硬度測試。發(fā)現(xiàn)同一塊試樣上硬度差別很大,初步判斷是材質(zhì)不均勻。將試樣進行磨制、拋光、腐蝕,發(fā)現(xiàn)每件試樣上都存在明顯界線,只是界線部位不同。從宏觀看,周圍呈淺灰色,中間部分顏色較暗,說明該件很可能是鑲鑄件,從表面上看,被包圍起來的部分也應(yīng)該是鑲塊。在HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計和MHV-2000數(shù)顯顯微硬度計上對界線兩側(cè)分別進行硬度測試,發(fā)現(xiàn)差別明顯(見表1)。通過以上分析證實該斗齒是鑲塊結(jié)構(gòu)。其中封閉部分是鑲塊,周圍部分是基體。二者的成分接近,以Cr、Mn、Si等元素進行合金化,其主要合金成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.92Si。金屬材料的力學(xué)性能取決于材料的成分及熱處理工藝。成分相近而硬度存在差異,說明斗齒在鑄造后沒有經(jīng)過熱處理即投入使用。后面的組織觀察也證明了這一點。
三:組織分析金相觀察表明,基體主要是黑色細片狀組織,鑲塊組織由白色塊狀和黑色細片兩部分組成,且遠離截面區(qū)域白色塊狀組織較多(,進一步的顯微硬度試驗證明,白色塊狀組織為鐵素體,黑色細片狀組織為屈氏體或屈氏體和珠光體的混合組織。鑲塊中大塊鐵素體的形成與焊接熱影響區(qū)中部分相變區(qū)的形成類似。受鑄造過程中金屬液熱作用,該區(qū)域處于奧氏體和鐵素體兩相區(qū),在該區(qū)域鐵素體充分長大,其組織形態(tài)保持到室溫。由于斗齒壁比較薄,且鑲塊體積較大,鑲塊中心部分溫度低,沒有形成大塊鐵素體。
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