JC-A1速凝劑是以鋁氧熟料為主要成份，經(jīng)煅燒磨細(xì)而成。主要作用是調(diào)節(jié)砼凝結(jié)硬化速度，使用于噴射砼。由于速凝有它的重要特性，砼被噴射后在很短時(shí)間內(nèi)即可凝結(jié)硬化，是一種加速水泥水化反應(yīng)顯著縮短凝結(jié)時(shí)間的調(diào)凝劑,在保持水泥砼各種性能情況下，其它性能可滿足各種施工工藝要求。是一種搶修、搶建、防滲、堵漏錨噴等砼工程必不可缺少的化工支柱產(chǎn)品。
用途及特點(diǎn)：
     1.1廣泛用于國(guó)防、煤炭、鐵路、水電、地質(zhì)等地下水遂道工程的臨時(shí)性和性支護(hù)構(gòu)件；
     1.2用于冶金、礦山的巷道中和豎井及地下引遂洞、地下場(chǎng)站等工程；
     1.3錨噴砼工藝效果；
     1.4根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼凝結(jié)時(shí)間的要求，選擇適宜摻量可作為砼調(diào)凝劑使用，用于各種建筑工程；
     1.5對(duì)水泥適應(yīng)性良好，粘度大，回彈小，腐蝕性小，后期強(qiáng)度及一次噴射厚度均高于其它速凝劑；
     1.6初、終凝時(shí)間間隔短；
     1.7堿性小，減輕對(duì)人體皮膚的腐蝕性。
技術(shù)性能：
     2.1 適宜摻量：用于錨噴摻量4-6%（水泥重量）水泥凈漿初凝時(shí)間5分鐘內(nèi)，終凝時(shí)間12分鐘內(nèi)，如為了調(diào)節(jié)普通砼凝結(jié)的時(shí)間，摻量為1-3%（水泥重量）為宜；
     2.2 1天強(qiáng)度可提高1-3倍左右，28天強(qiáng)度為不摻者的80%左右；
     2.3 可滿足噴射砼及砂漿的工藝要求；
     2.4 抗?jié)B、收縮、鋼筋銹蝕無(wú)異?，F(xiàn)象。
影響速凝劑使用效果的因素：
     3.1摻量：不同摻量對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間抗壓強(qiáng)度均有一定影響。速凝效果是隨摻量的增加而加快,但是為了確保后期強(qiáng)度，就要有一個(gè)范圍，它摻量在4%時(shí)，水泥凈漿強(qiáng)度；
     3.2水灰比：水灰比的大小對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度都會(huì)產(chǎn)生不同變化。速凝效果隨著水灰比的增大而減緩；水灰比為0.4時(shí)，對(duì)水泥有很好的速凝效果；水灰比大于0.4時(shí)，雖然初凝時(shí)間仍在5分鐘內(nèi)，但終凝時(shí)間則超過(guò)10分鐘，而強(qiáng)度值降低；
     3.3溫度、濕度：水泥速凝效果隨溫度的變化而不同。溫度高，凝結(jié)快，溫度低，凝結(jié)慢，濕度高，凝結(jié)慢，濕度低凝結(jié)快。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，對(duì)水泥仍有速凝效果，但終凝超過(guò)10分鐘以上；
     3.4水泥品種及新鮮程度對(duì)凝結(jié)速度都有一定影響，過(guò)期水泥對(duì)終凝時(shí)間影響很大。
應(yīng)用注意事項(xiàng)：
     4.1使用前應(yīng)針對(duì)工程所用水泥品種進(jìn)行試配試驗(yàn)，選好摻量，方可大量使用；
     4.2對(duì)速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效；
     4.3加強(qiáng)早期噴水養(yǎng)護(hù)，確保后期強(qiáng)度；
     4.4嚴(yán)格掌握好水灰比；
     4.5滲水漏水的工程必須加大摻量。包裝貯存
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