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供應(yīng)節(jié)流截止放空閥

溫州市截止放空閥廠家

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截止閥

FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述
　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。
　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急放空及其它常閉工作條件。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命。
　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。
　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。
　　4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。
　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。
　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。
　　7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。
　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
　　為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。
　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能：
　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。
　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。
　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。
　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普通閥門。
　高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。
(一)、工作原理
　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

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