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防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施; A緊固各管道連接處,防止泄漏。
B油箱中進(jìn)出油管應(yīng)盡量保持一定距離,也可以設(shè)置隔板,將進(jìn)出油管隔開。
C加足油液,應(yīng)保持油液不低于油標(biāo)指示線。 D調(diào)整密封裝置,或更換已損壞的密封件。 E保證系統(tǒng)各部分能經(jīng)常充滿油液,在液壓泵出口處應(yīng)安裝單向閥,在回油路上安裝背壓閥。
F附著于濾油器上的臟物。
G設(shè)法防止系統(tǒng)各點(diǎn)局部壓力低于空氣分離壓。 (二) 液壓元件內(nèi)磨損、間隙大引起“爬行” (1) 運(yùn)動(dòng)件低速運(yùn)動(dòng)引起的“爬行”。 (2) 控制閥失靈引起“爬行” (3) 元件磨損引起“爬行”。 (三) 摩擦阻力變化引起的“爬行” (1) 液壓缸所連運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦阻力大。(如:拉矯機(jī)) (2) 液壓缸故障引起的“爬行”。 (3) 潤(rùn)滑油不良引起的“爬行” 五、 液壓卡緊 (1) 徑向不平衡造成的液壓卡緊。 (2) 油液中極性分子的吸附作用 (3) 油液中雜質(zhì)楔入間隙 六、 油溫過(guò)高 (一) 液壓系統(tǒng)溫升過(guò)高的危害 (二) 液壓系統(tǒng)溫度過(guò)高的原因分析及排除 1、 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,系統(tǒng)在工作中有大量壓力損失而使油液發(fā)熱 原因分析: (1) 系統(tǒng)在某段工作過(guò)程時(shí),速度很慢或保壓不動(dòng),無(wú)有效的卸荷措施。大量油液經(jīng)溢流閥流回油箱,造成很大的壓力損失,引起發(fā)熱。 (2) 液壓元件選用不合理。 (3) 液壓回路存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。 (4) 節(jié)流調(diào)整方式選擇不當(dāng)。 2、 壓力損耗大使壓力能轉(zhuǎn)換成熱能。 3、 容積損耗大而引起的油液發(fā)熱。 4、 機(jī)械損耗大引起的油液發(fā)熱。 5、 壓力調(diào)整過(guò)高,甚至超過(guò)許可達(dá)峰值壓力,因而壓力損失大、溫升
高。 6、 油箱容積小,散熱條件差導(dǎo)致溫度升高。





1. 油缸在使用過(guò)程中應(yīng)定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)濾網(wǎng),保證清潔度,延長(zhǎng)使用壽命。注冊(cè)資金:100萬(wàn)以下
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