供應(yīng)海南玄武巖纖維廠家批發(fā)

　　BF 即為玄武巖纖維（ Basalt Fibre ）的縮寫玄武巖纖維

　　玄武巖纖維,是玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。類似于玻璃纖維,其性能介于高強度S玻璃纖維和無堿E玻璃纖維之間,玄武巖纖維的顏色一般為褐色,有些似金色。

　　玄武巖纖維是一種新出現(xiàn)的新型無機環(huán)保綠色高性能纖維材料，它是由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵和二氧化鈦等氧化物組成的玄武巖石料在高溫熔融后，通過漏板快速拉制而成的。玄武巖連續(xù)纖維不僅穩(wěn)定性好，而且還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能。此外，玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢棄物少，對環(huán)境污染小，產(chǎn)品廢棄后可直接轉(zhuǎn)入生態(tài)環(huán)境中，無任何危害，因而是一種名副其實的綠色、環(huán)保材料。我國已把玄武巖纖維列為我國重點發(fā)展的四大纖維之一，在我國基本上實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。玄武巖連續(xù)纖維已在纖維增強復(fù)合材料、摩擦材料、造船材料、隔熱材料、汽車行業(yè)、高溫過濾織物以及防護領(lǐng)域等多個方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　玄武巖纖維表面較光滑，表面能較低，經(jīng)過表面改性后，其表面增加納米SiO2粒子，有效地提高纖維表面粗糙度，增加了微生物與載體間的有效接觸面積；改性后表面有陽離子的存在，載體表面電位升高，載體表面帶正電荷，利用靜電吸力促進微生物固定，有利于微生物固定化；改性后表面的活性官能團，增加了載體的表面能，所含有、羰基或羧基等，對微生物在載體表面粘附生長有積極的作用。通過玄武巖纖維載體表面改性，使其具有良好的親水性和微生物負載性能，使之能夠負載更多的生物量，且長時間保持較高的微生物活性，從而實現(xiàn)更有效通過生物膜法降解水體中污染物。

　　1,玄武巖纖維無捻粗紗，是用多股平行原絲或單股平行原絲在不加捻的狀態(tài)下并合而成的玄武巖纖維制品，

　　2,玄武巖纖維紡織紗是由多根玄武巖纖維原絲經(jīng)過加捻和并股而成的紗線，單絲直徑一般≤9micro;m。紡織紗大體上可分為織造用紗和其他工業(yè)用紗；織造紗是以管紗、奶瓶形筒子紗為主。

　　3,玄武巖纖維短切紗是用連續(xù)玄武巖纖維原絲短切而成的產(chǎn)品。纖維上涂有（）浸潤劑。所以玄武巖纖維短切紗是增強熱塑性樹脂的材料，同時還是增強混凝土的材料。玄武巖是一種高性能的火山巖組份， 這種特殊的硅酸鹽，使玄武巖纖維具有優(yōu)良的耐化學(xué)性，特別具有耐堿性的優(yōu)點。因此，玄武巖纖維是替代聚丙烯（PP）、聚丙烯腈（PAN）用于增強水泥混凝土的優(yōu)良材料；也是替代聚酯纖維、木質(zhì)素纖維等用于瀝青混凝土競爭力的產(chǎn)品，可以提高瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗疲勞性等。

　　4,將玄武巖纖維紗經(jīng)過高性能的膨體紗機，制成玄武巖纖維膨體紗。成型原理是：高速空氣流進入成形膨化通道中形成紊流，利用這種紊流作用將玄武巖纖維分散開，使其形成毛圈狀纖維，從而賦予玄武巖纖維膨松性，制造成膨體紗。

　　5,玄武巖纖維布

　　6,玄武巖纖維氈

　　7,玄武巖纖維復(fù)合材料

　　玄武巖纖維與碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)等高技術(shù)纖維相比，除了具有高技術(shù)纖維高強度、高模量的特點外，玄武巖纖維還具有耐高溫性佳、、抗輻射、絕熱隔音、過濾性好、抗壓縮強度和剪切強度高、適應(yīng)于各種環(huán)境下使用等優(yōu)異性能，且性價比好，是一種的無機非金屬材料，也是一種可以滿足國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的新的基礎(chǔ)材料和高技術(shù)纖維。

　　玄武巖纖維及其復(fù)合材料可以較好地滿足國防建設(shè)、交通運輸、建筑、石油化工、環(huán)保、電子、航空、航天等領(lǐng)域結(jié)構(gòu)材料的需求，對國防建設(shè)、重大工程和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級具有重要的推動作用。它既是21世紀符合生態(tài)環(huán)境要求的綠色材料，又是一個在高技術(shù)纖維行業(yè)中可持續(xù)發(fā)展的有競爭力的新材料產(chǎn)業(yè)。尤其是我國已經(jīng)擁有自主的玄武巖纖維制造技術(shù)及工藝，并且以“后來居上”的后發(fā)展優(yōu)勢達到了國際水平，因此，大力發(fā)展玄武巖纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)無疑具有重要的意義。

　　纖維表面改性技術(shù)主要有表面氧化改性技術(shù)、化學(xué)鍍/電鍍表面改性技術(shù)、等離子體改性技術(shù)和涂層改性技術(shù)等，其中涂層改性技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，主要目的為提高其力學(xué)能和對環(huán)境抗老化性能，以及與其他材料復(fù)合性能。應(yīng)淑妮