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公司云集了行業(yè)內(nèi)大批技術(shù)、管理人才,擁有的機械加工、熱處理設(shè)備以及精密的檢測儀器。憑借優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、的設(shè)備和過硬的技術(shù)力量為依托,經(jīng)過不斷創(chuàng)新和發(fā)展,運鑫機械已與國內(nèi)外多家客戶建立了穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系,并逐漸在同類企業(yè)中建立了品牌地位。
公司堅持“以品質(zhì)獲取市場信任、以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶滿意、以持續(xù)改進尋求企業(yè)發(fā)展、以管理樹立企業(yè)品牌”的經(jīng)營理念,在品質(zhì)、品牌上下功夫,實現(xiàn)共同發(fā)展的戰(zhàn)略目標。
●本系列平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。
本系列機型特點●采用油泵油路,比例壓力流量復(fù)合閥控制,噪聲小,能耗低.
結(jié)構(gòu)和原理
主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機身部件由上機座、下機座、油箱、加熱板、油缸、柱塞等組成,四根立柱承受25T拉力,兼作熱板升降的導(dǎo)軌。
2、油泵部件:采用臺灣進口液壓油泵工作,通過單向閥控制閥向油缸供油。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的自動放油閥和耐震動電接點壓力表組成,控制熱板的上升下降等動作。
液壓系統(tǒng)及原理:
按啟動按鈕后,電機帶動油泵轉(zhuǎn)動(泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致),濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸工作,液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,流量減少,低壓溢流閥和遠程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點壓力表的黑針顯示,電接點壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa,另一只綠針調(diào)到16Mpa,當表上黑針和紅針重合時,壓力表發(fā)出訊號,使電機停止工作,即為保壓。(注:硫化時間和排氣次數(shù)需預(yù)先調(diào)定1-999),保壓時間到,自動下模,熱板快速下降,即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象,黑針退到與綠針重合(不保壓),此時電機重新運轉(zhuǎn)工作,使黑針又與紅針重合,即自動補壓,自動補壓不影響硫化時間。
(產(chǎn)品性能在不斷改進中, 各項技術(shù)參數(shù)及外觀若有變更,依發(fā)貨時隨帶的說明書為準。屆時恕不另行通知)。
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