供應(yīng)金屬壓塊機(jī)打包機(jī)廠家，自主研發(fā)，行業(yè)*水平

金屬屑壓塊機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

金屬壓塊機(jī)是通過大壓力將各種金屬廢料直接冷壓成型，便于儲藏、運(yùn)輸及回收再利用。對工廠的合理化、清潔化、資源的再利用做出貢獻(xiàn)。切屑給工廠帶來了環(huán)境污染、運(yùn)輸不便、資源浪費(fèi)等問題。工廠不能實(shí)現(xiàn)完全自動化，切屑自動壓縮機(jī)就是將切屑壓縮塊狀化，使之能夠再利用。同時，減少占地面積，本機(jī)還能回收附著在切屑上的切屑油，實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，也了對環(huán)境造成的污染。

能夠處理各種機(jī)器及加工工序排出的鋁、普通鋼、不銹鋼、銅。鑄件的切屑。且可回收切削油，處理能力發(fā)福提高，最適合處理片、粒狀切屑。

在零部件加工過程中，機(jī)床的切屑給工廠帶來環(huán)境污染、運(yùn)輸不便、資源浪費(fèi)等諸多問題，工廠不能實(shí)現(xiàn)完全自動化。我公司生產(chǎn)的金屬壓塊機(jī)的功能就是將切屑壓縮塊兒狀化、使之能夠再利用。同時，減少占地面積，本機(jī)還能回收付著在切屑上的切削油，實(shí)現(xiàn)再利用，也了對環(huán)境造成的污染。金屬壓塊機(jī)能處理從各種機(jī)器及加工工序排出的鋁、普通鋼、不銹鋼、銅、鑄件的切屑。最適合處理片、粒狀切屑。如果機(jī)床排出的是長屑、卷屑，我公司生產(chǎn)的金屬粉碎機(jī)可將長屑或卷屑進(jìn)行粉碎處理，然后再壓塊。在進(jìn)料方式上，我們研制了特殊的進(jìn)料方式，所以使得各種各樣形狀的切屑能夠順利的壓入到填料位置。從而解決了以前作業(yè)中出現(xiàn)的切屑堆纏繞、填不進(jìn)送料的問題。在壓縮體積上，銅屑、鋁屑的壓縮比一般為二十分之一，鋼屑的壓縮比為十五分之一，鑄鐵屑的壓縮比一般為五分之一。機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置： 切屑油回收裝置，液晶顯示面板，故障自動診斷報警、自動計數(shù)等，操作面板位置可選擇左右置式。

使用范圍

工件材質(zhì)比較一致，如曲軸、凸輪軸、發(fā)動機(jī)、橋殼、齒輪、氣動元件等粗加工生產(chǎn)線，加工過程中沒有外來材料，如磨料等切屑未被高速切削的高溫氧化。鑄鐵類、鋁合金、銅、貴重金屬等

公司生產(chǎn)的金屬壓塊機(jī)主要有：JHYK400/JHYK600/JHYK800/JHYK1000/JHYK1500

JHYK400能產(chǎn)生150T的壓力，屑塊尺寸為80*（65-85），單塊的重量為2.5千克，壓塊速度為3塊每分鐘，耗用功率15千瓦。

 JHYK600能產(chǎn)生200T的壓力，屑塊尺寸為80*（65-85），單塊的重量為2.5千克，壓塊速度為4塊每分鐘，耗用功率15千瓦。

JUYK800能產(chǎn)生250T的壓力，屑塊尺寸為80*（65-85），單塊的重量為2.5千克，壓塊速度為5塊每分鐘，耗用功率18.5千瓦。

JHYK1000能產(chǎn)生315T的壓力，屑塊尺寸為100*（80-100），單塊的重量為3-4千克，壓塊速度為5塊每分鐘，耗用功率30千瓦。

JHYK1500能產(chǎn)生500T的壓力，屑塊尺寸為120*（80-100），單塊的重量為5-6千克，壓塊速度為5塊每分鐘，耗用功率37千瓦。

金屬屑壓塊機(jī)金屬打包機(jī)，金屬剪切機(jī)，金屬屑壓塊機(jī)等液壓機(jī)械的液壓傳動之所以能得到廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗哂幸韵碌闹饕獌?yōu)點(diǎn)：

(1) 液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)—借助于設(shè)置溢流閥等，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。

(2）傳遞運(yùn)動均勻平穩(wěn)，負(fù)載變化時速度較穩(wěn)定。正因?yàn)榇颂攸c(diǎn)，金屬打包機(jī)，金屬剪切機(jī)，金屬屑壓塊機(jī)等液壓機(jī)械傳動現(xiàn)在都采用液壓傳動。

(3）液壓傳動裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動機(jī)的12％——13%。液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量指標(biāo)，．目前是發(fā)電機(jī)和電動機(jī)的1/10，液壓泵和液壓馬達(dá)可小至0. 002 5 N/ W，發(fā)電機(jī)和電動機(jī)則約為0. 03N/W。

(4）由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機(jī)構(gòu)，這是比機(jī)械傳動優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅(qū)動，以克服長驅(qū)動軸效率低的缺點(diǎn)。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上，已基本取代了老式的機(jī)械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方。

(5) 液壓傳動容易實(shí)現(xiàn)自動化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時，能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán)。