供應(yīng)東營C5樹脂

一、石油樹脂的制造石油樹脂雖區(qū)分為四類，但制造方式大致相同，除部份DCPD樹脂以熱聚合產(chǎn)制外，余均應(yīng)用陽離子聚合法，常用觸媒為BF₃、AlCl₃ 等Friedel –Crafts酸，有時會添加少許促進(jìn)劑。陽離子聚合的特色為反應(yīng)速率快，chain transfer 繁復(fù)，觸媒易為原料中的不純物或分子結(jié)構(gòu)等因素影響而終止反應(yīng)，因此反而可聚合成分子量500~2,000的聚合體，而加強(qiáng)增黏效果。

制程中有以下的幾個重要步驟—選擇及前處理原料油、將處理過的原料聚合、中和及樹脂的分離。其中前處理尤其不可或缺，以事先除掉不良物后再選擇不同組成的進(jìn)料來調(diào)整樹脂的性質(zhì)；聚合反應(yīng)則是隨著原料之不同使用AlCl3、BF3及一些促進(jìn)劑，如HCl、 t-BuCl, H2O或酚、或加熱方式來進(jìn)行反應(yīng)。制程中主要的反應(yīng)參數(shù)有進(jìn)料的全部或相對濃度、觸媒類別及其濃度、溫度。以上幾項(xiàng)必須小心控制，才能有好的產(chǎn)量、分子量及分子量分布。

聚合方式可分為批次式、連續(xù)式、多階連續(xù)式。其中批次反應(yīng)的分子量分析較廣，而多階連續(xù)式的產(chǎn)率較高且分子量分布較窄。原料調(diào)配在石油樹脂制程中屬相當(dāng)重要一環(huán)，經(jīng)由調(diào)配不同餾份的進(jìn)料油，可調(diào)整其分子結(jié)構(gòu)及成品的外觀性質(zhì)。例如，C5與C9共聚合或添加部份純單體作為改質(zhì)，此外為調(diào)整石油樹脂成品的極性或酸價，亦可在原料中添加馬林酸酐(MA)、酚及松香(rosin)等化學(xué)組成，或者利用接枝分式使石油樹脂接上酸根。

觸媒         未反應(yīng)餾份

典型石油樹脂制程

二、性質(zhì)

石油樹脂為低分子量(Mw=500~2,000)聚合物，依用途要求而有如下之重要特性：

1、軟化點(diǎn)—以Ring and Ball Method測試，可顯示石油樹脂抗熱程度及硬度，一般由于應(yīng)用種類的要求而有不同的軟化點(diǎn)。例如油漆涂料要求的軟化點(diǎn)在110~120℃，而橡膠則要求有80~100℃的軟化點(diǎn)。

2、顏色—一般是在50wt% 溶液中以Gardner 色階表示，通常以純單體樹脂之色澤(Gardner<1)，C5樹脂次之(Gardner<5)，而C9及DCPD最深。

3.不飽和度—為量測石油樹脂分子結(jié)構(gòu)中所殘留未反應(yīng)的雙鍵數(shù)量，以溴價或碘價表之。不飽和度高，表示其耐候性及耐熱性差，易氧化或結(jié)碳；但不飽和度高也易于接枝。

4、兼容性—有solubility parameter 及aniline point 等多種指針，而方式是以石油樹脂直接在polymer matrix 中量測Tg及 cloud point。其余尚有黏度、酸價、耐候性、耐熱性等指針，因應(yīng)用領(lǐng)域不同而有其不同的測試方式。