罐內(nèi)油品調(diào)和旋轉(zhuǎn)噴頭 旋轉(zhuǎn)噴頭 全自動360°無死角噴射 旋噴廠家

罐內(nèi)油品調(diào)和旋轉(zhuǎn)噴頭  旋轉(zhuǎn)噴頭 全自動360°無死角噴射 旋噴廠家

       我司油罐油品隨位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭具有旋轉(zhuǎn)噴頭的所有功能基礎(chǔ)上進一步開發(fā)隨位調(diào)合功能。隨位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭特點在于罐內(nèi)液位變化時其噴嘴可以隨著液位高度升降自動調(diào)整噴射角度，始終在液面下進行調(diào)合，極大地減少了油氣揮發(fā)量，同時減少了調(diào)合時間，降低能耗，方便了生產(chǎn)，靈活調(diào)度，對比普通旋轉(zhuǎn)噴頭更具有明顯的調(diào)合優(yōu)勢。因此，油罐油品隨位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭為煉油企業(yè)提供了更加安全可靠的油品調(diào)合的節(jié)能挖潛生產(chǎn)手段。

       隨位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭由噴嘴、集合管、旋轉(zhuǎn)頭、氣囊、杠桿、法蘭、螺栓等組成，材質(zhì)為20#、Q235或不銹鋼，旋轉(zhuǎn)頭為鋁合金或不銹鋼制造。
      隨位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭制造尺寸根據(jù)油罐規(guī)格、油品種類、調(diào)合泵流量等參數(shù)進行設(shè)計，確定結(jié)構(gòu)長度、角度。

     1、調(diào)合管道延伸至油罐中央，與旋轉(zhuǎn)噴頭用法蘭連接。
     2、對于內(nèi)浮頂罐應(yīng)注意避開浮盤支腿，可適當(dāng)偏移安裝。
     3、采用浮筒形內(nèi)浮盤建議所掛浮筒按噴射方向安裝，以減少受力面。
     4、本旋噴裝置雖然始終在液下調(diào)合，仍建議在有條件情況下，應(yīng)按SH3007《石油化工儲運罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，油罐進油管與調(diào)合管盡量分開專設(shè)，以避免進油與調(diào)合線共用。

   油罐油品配位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭利用噴頭偏心安裝或推力噴嘴，產(chǎn)生力矩推動整個旋轉(zhuǎn)噴頭勻速旋轉(zhuǎn)，沿圓周均勻噴射調(diào)合。并根據(jù)泵的調(diào)合時間安排、揚程、罐徑、液位高、流量大小的關(guān)系，設(shè)計為適合1-4個典型液位段，并根據(jù)液位分段的差異分配相應(yīng)的合理的流量比例及噴嘴出口口徑，確保整罐油品隨著液位的增加而全方位、有主次、顧全局的充分均勻調(diào)合。

要點1：掃底，掃底噴嘴確保清罐時時進行，并推動重相上行；

要點2：頂推，頂推噴嘴確保罐中心區(qū)域重相時時受到推力與上部輕相反反復(fù)復(fù)混合；

要點3：主噴，主噴噴嘴在安全液位下0-3米處即接近固定噴嘴射位噴掃，確保無窮個罐內(nèi)“固定噴嘴”調(diào)合，并推動重相上行與上部輕相反反復(fù)復(fù)混合；；

要點4：副掃，各液位段的噴掃，確保各液位段得到傾斜向上的噴掃，確保各液位段各區(qū)域得到無窮個“固定噴嘴”調(diào)合，并推動重相上行與上部輕相反反復(fù)復(fù)混合；

這樣從底部到頂部，從中心到罐壁各液位段均有無窮個有邏輯組合“固定噴嘴”團，形成分區(qū)域、分高度、多集團型大規(guī)模翻轉(zhuǎn)，這樣的調(diào)合效果是進口的清罐型的調(diào)合器所不能比擬，實踐及用戶反應(yīng)我公司的系列配位旋轉(zhuǎn)噴頭在行業(yè)內(nèi)處于地位。