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億思歐藥材烘干機優(yōu)勢 中藥材空氣能烘干處理是在常溫常壓下的一種烘干工藝,烘干過程中溫度均勻上升,干燥速度合理,避免了中藥材在高溫高壓環(huán)境下的過快脫水,而造成藥材變形、變質(zhì)。對中藥材天然的藥性有很好的保護作用。2、節(jié)能環(huán)保,無廢氣、廢水、廢渣的排出,對環(huán)境不造成任何影響。3、溫濕度控制全自動,控制精準、操作簡單。4、保證了中藥材的品質(zhì),而且熱能損耗低,大大降低了廠家藥材的制作成本。
現(xiàn)代干燥技術(shù)就是為保證性味及有效成分,在人工控制條件下,對進行適當干燥處理,包括在常壓或減壓環(huán)境中以傳導(dǎo)、對流、輻射方式或在高頻電場內(nèi)加熱使之干燥,以促使水分蒸發(fā),達到要求含水率,保持較好的聲品品質(zhì),便于包裝、貯藏、運輸。目前我國干燥主要采用的是曬干、陰干(風(fēng)干)和供干工藝。
l.曬干、陰干:在我國歷史悠久,是的一種辦注。成本很低,帶存在若干燥時間長,有效成分破壞大,遇陰雨天氣易霉爛變質(zhì),易被灰塵、蠅鼠干燥污染等缺點。
2.避炕法。此注是一種傳統(tǒng)的、簡便經(jīng)濟的藥材干燥方法。應(yīng)用該注要事先在室內(nèi)或大棚內(nèi)壘1個或數(shù)個長方形火炕,火炕寬約i 5m,長度可根據(jù)藥材多少而定,火炕下面每隔80cm留1個能開關(guān)的小門以便添加燃料。然后,在其中放置1個火爐,火爐的火口處要架1塊鐵板,以防火苗上升,烤壞藥材,且亦可分散熱量。炕壘到1.2-1 5m高時,每隔60cm橫放l根直徑3-4cm的圓鋼管,鋼管上面鋪放金屬絲網(wǎng),絲網(wǎng)上面再覆以泥巴,然后再把火炕加高60cⅢ即可。點燃火爐,把火炕及覆蓋的泥巴烘干,將藥材依先大后小的層次置于炕槽內(nèi),但不要裝得太滿,以30-40cm厚為直,上面覆蓋麻袋、草簾等。有大量蒸氣冒起時,要及時掀開麻袋或草簾,并注意上下翻動藥材,直到炕干為止。該法適用于川芎、澤瀉、桔梗等藥材的干燥。干燥過程要注意掌握火候,以免將藥材烤焦,還要根據(jù)不同藥材的特別要求,分別掌握干燥程度。
3.烘房干燥烘房主要是由磚、水泥結(jié)構(gòu)建造,已燃燒煤、柴為熱源,通過抽風(fēng)或鼓風(fēng)進行濕熱傳遞干燥,成本低廉,一次烘干量大,適合偏遠、工業(yè)基礎(chǔ)差、資源豐富的地區(qū)采用,主要缺點是溫度不易控制,烘干不均勻,能耗高,時間長,產(chǎn)品品質(zhì)差。
4.廂式烘干機結(jié)構(gòu)簡單,對小批量干燥應(yīng)用十分產(chǎn)泛干燥時,將攤散在有孔的托盤上,托盤疊放在帶掩架的軌道車上,推入干燥室進行干燥。實際操作中,常需數(shù)次變換軌道車,或調(diào)換托盤的位置,以獲得干燥均勻的產(chǎn)品,操作費時、費人工、且單位水分蒸發(fā)費用也較高。
5.網(wǎng)帶式干燥機均勻地鋪在網(wǎng)帶上,由傳動裝置拖動,在干燥機內(nèi)循環(huán)移動。該機自動化程度高,工作連續(xù),易于操作,尤其可適應(yīng)多種的干燥,因而常被選用。缺點是料溫不均勻,常失去藥性。
6.隧道式干燥機烘干時將裝有的料盤放在小車擱架上,隨小車由隧道的一端進入,從另端出來,在移動過程中得以干燥。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、半自動化操作、投資省、處理量大的特點,廣泛應(yīng)用于的干燥作業(yè)。
隨著干燥暴露出的問題,人們對干燥品質(zhì)的提高、能耗降低、操作的可靠性都提出了更高的要求,干燥將朝著提高產(chǎn)品品質(zhì)、有效利用能源、減少環(huán)境影響、運用計算機提高自控水平、操作簡單等方同發(fā)展。
億思歐空氣能熱泵烘干除濕機節(jié)能環(huán)保,分段式智能控制烘干房的濕度溫度,使其時刻保持工藝要求的溫濕度。采用熱泵熱風(fēng)烘干除濕原理,生產(chǎn)成本低,因此廣泛采用。
億思歐烘干適用范圍:
種子類藥材如:薏苡、麥冬、決明子、五味子,女貞子、杏仁;
花類藥材如:紅花、金銀花、玫瑰花、月季花、杭白菊;
果實類:佛手、酸橙、宣木瓜、山茱萸、陳皮、烏梅;
皮類藥材:丹皮、肉桂、杜仲、椿根皮、黃板皮;
全草類和葉類藥材:薄荷、荊芥、藿香;
根莖類藥材:白芷、丹參、玄參、葛根、天冬、百部、黨參、丹皮、桔梗、山藥、貝母 、天麻、地黃。
注冊資金:500萬-1000萬
聯(lián)系人:盤善良
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