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隨著破碎機械行業(yè)的發(fā)展，顎式破碎機耐磨材料越來越多的問題接踵而出，例如破碎領域的擴大以及設備經久性的要求，行業(yè)的不斷發(fā)展對耐磨材料提出了更高的要求。目前主要應用于反擊式的板錘和立軸式的打擊板。高鉻鑄鐵按鉻含量分為Cr15,Cr20,Cr26三種，鉻含量低則價格低含量高則韌性相對較好,反擊式板錘，國內大多數廠家使用Cr20制造，而國外較普遍使用Cr26。目前新的耐磨材料研究在不斷進行之中。據了解有：高韌性馬氏體鑄鋼、多元低合金空冷馬氏體－貝氏體鑄鋼、高強韌性奧氏體－貝氏體鋼等，可望成為新一代的耐磨材料，這些新材料一旦成熟并得到應用，將推動破碎機特別是對耐磨材料依賴性較強的顎式破碎機的發(fā)展。

鉸接四桿機構-傳統(tǒng)的機構簡化模型：外動顎勻擺顎式破碎機屬于復擺顎式破碎機，傳統(tǒng)的機構簡化模型為一典型的鉸接四桿機構，這樣簡化了位移解析式推導過程，這種簡化方法對破碎機的設計是可行的。機構簡化模型如圖1所示。然而，實際上肘板是一截圓柱形零件，肘板與兩肘板墊之間為線接觸高副。機器運轉時，肘板在肘板墊上作純滾動，其接觸點位置不斷變化，因此機構的連桿長度是變化的，所以顎式破碎機實際上是一變長連桿高副機構。雖然長度變化很小，但對于小位移的破碎機來說(破碎行程以毫米計)，影響還是不容忽視的，將直接影響機構分析的度。為此，對于肘板與肘板墊之間的線接觸高副的簡化，提出圖1～圖3所示的3種不同簡化模型。該新型顎式破碎機屬于典型的四桿機構，提出三種機構簡化模型，如圖1～圖3所示。偏心軸可以簡化為一固定鉸鏈，動顎連桿5通過軸承與偏心軸相連，故可簡化為一旋轉鉸鏈。因為機架不參與機構的運動，故動顎肘板與機架的線高副接觸也能簡化為一固定鉸鏈，機構簡化的難點是均參與運動的動顎肘板與肘板墊之間線高副接觸的簡化，若不簡化，其位移解析式很難獲得。

新型顎式破碎機由于采用了獨特設計，可調顎由懸掛軸懸掛在機架上，下部通過肘板與機架相連，通過調整肘板，可調顎繞懸掛軸旋轉，以改變排料口大小，控制排料粒度。依靠可調顎的自重便可輕松調整排放口的大小，使調整墊片不需要液壓裝置，降低了成本。調整好后，拉緊拉桿，使可調顎、肘板與肘板座緊密接觸。新型顎式破碎機不用傳統(tǒng)復擺顎式破碎機那樣的偏心連桿套環(huán)裝置，而是通過活動邊板將偏心運動傳到外側的動顎上，破碎腔呈傾斜狀態(tài)，所以粉塵不易四處飛揚，減少了粉塵污染，有利于環(huán)保。由于偏心距小，整機運轉平穩(wěn)，運轉帶來的噪音比傳統(tǒng)復擺顎式破碎機要小得多。

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