供應(yīng)達(dá)克羅歷史

達(dá)克羅是一種金屬表面處理方法，最初是由美國科學(xué)家麥克爾.馬丁發(fā)明，后將技術(shù)轉(zhuǎn)讓給Diamond Shamrok公司，它是金屬表面防腐蝕體系中新的一員，已在美國，歐州，日本及各地區(qū)獲得權(quán)。Diamond Shamrok公司1973年與日本油脂株式會(huì)社合資成立了Nippon Dacro Shamrok公司簡稱（NDS）在歐洲與法國成立了Dacral公司，他們將市場劃分為亞太，歐洲和美洲三大市場，各負(fù)責(zé)一個(gè)地域，在范圍內(nèi)謀求共同利益。                                            

由于它有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，迅速推向國際市場，經(jīng)過30多年不斷發(fā)展和完善，達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成一個(gè)完整的表面處理體系，而廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理，尤其是像豐田，日產(chǎn)，本田，富士，三菱等等汽車制造大公司都已標(biāo)準(zhǔn)化，特別部分汽車部件必須使用達(dá)克羅處理。除汽車工業(yè)外，電力，建筑，船舶，鐵路，家電等行業(yè)也都逐漸采用該技術(shù)處理防腐蝕部件。中國自1993年開始從NDS公司引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)，主要是涂裝設(shè)備及涂裝技術(shù)，涂料當(dāng)時(shí)全部從日本采購。

達(dá)克羅技術(shù)特點(diǎn)：

1      無公害問題

達(dá)克羅處理方法不經(jīng)酸洗磷化，亦無排放廢液氣，配料無污染危害。

2 無氫脆性

一般電鍍過程都采用酸洗工序，均導(dǎo)致工件氫脆性，嚴(yán)重影響了高強(qiáng)件的質(zhì)量，達(dá)克羅無酸洗工序，所以無氫脆性。

3 高抗腐蝕性

達(dá)克羅膜厚雖然只有6-8μm，但對鋼鐵部件的防護(hù)效果，高于電鍍鋅6-10倍以上，（鹽霧試驗(yàn)在240小時(shí)至1000小時(shí)無銹）。

4 耐熱性能高

經(jīng)達(dá)克羅處理后，可耐熱至300-500℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般鍍鋅及有機(jī)涂料。

5．高滲透性

達(dá)克羅處理是以侵涂方法處理，不受復(fù)雜工件的限制。

6．比有機(jī)涂料附著力強(qiáng)

達(dá)克羅涂層粘附力強(qiáng)，涂層有易于噴涂著色

7．的耐候性與耐藥品性