供應東莞復模材料廠家，復模材料8150樹脂
東莞市復模材料廠家
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類似PC料的PX520，PX527;快速成型的環(huán)保材料UP590;類PP/PE料的PX100,PX215；耐高溫澆注料PX223及
6160，類似亞加力的PX521及性能的8400軟膠,8150PU膠等等.
Hei-t 8150是具ABS材質，具有已往的澆模用聚氨樹脂材料所沒有的特性。
Hei-t 8150是一種物理性能好，固化速度快，成品的尺寸精度高，具備充分的實用強度的新型澆模材料。既可用于注塑成形部品的形狀確認和強度確認，也可用于最終產品的小批量生產。
2基本物理性質
| 項 目 | 技術參數(shù) | 備注 | |
| 品 名 | 8150 |
| |
| 外 觀 | A液 | 白色/黑色/色 | 聚多元醇 |
|
| B液 | 淡黃色透明 | 脂 |
| 成 品 顏 色 |
| 白色/黑色/色 |
|
| 粘 度 | A液 | 800 |
|
| （mPas 25℃） | B液 | 160 | BM型粘度計 |
| 比 重 | A液 | 1.09 | 標準比重杯 |
| （25℃） | B液 | 1.19 | 標準比重計 |
| 混 合 比 | A:B | 100:200 | 重量比 |
| 適 用 期 | （25℃） | 5分鐘 | 樹脂100克 |
| 成 品 比 重 |
| 1.21 | JIS K-6911 |
| 硬 度 | Shord D | 80-85 |
|
| 拉 伸 強 度 | kg/cm2 | 740 |
|
| 伸 度 | % | 16 | JIS K-6911 |
| 彎 曲 強 度 | kg/cm2 | 800 |
|
| 彎 曲 模 量 | kg/cm2 | 18300 |
|
| 沖 擊 強 度 | Kg-cm/cm | 12-15 | Izod V Notch |
| 收 縮 率 | % | 0.3 | 公司內部標準 |
| 線膨脹系數(shù) | ℃-1 | 6X10-5 | JIS K-6911 |
| 熱變形溫度 | ℃ | 100 | JIS K-7207（18.5kg/cm2） |
真空澆模方法
1．預脫泡
分別將A、B二液在真空箱中進行30分鐘以上的真空脫泡處理，用多少處理多少。
推薦將樹脂加熱至40-50℃后進行預膠泡。
2．樹脂溫度
A、B二液均調整到30-40℃，液溫高時，可使用時間變短；液溫低時，可使用時間變長，液溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。
3．模具溫度
請預先將硅膠模加熱至60-70℃，模溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。
另外模具溫度對試制件的尺寸精度有影響，故請嚴格控制。
4．澆模
按照可以使A液倒入B液中去的位置放置二容器。
作業(yè)室抽到真空后不時地攪拌B液使之脫泡5-10分鐘，將A液倒入B液中攪拌30-40分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。
請在自混合開始起的1分-1分30秒之內進行回復大氣壓的操作。
5．固化條件
在60-70℃的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模
必要時請在70-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。
使用時的注意事項
1．水氣對A、B二液的品質均會產生不良影響，故應避免混入水，同時也請不要使沒蓋上蓋子的容器長時間與空氣中的水分接觸。
2．A液如果混入了水分，會使固化物產生大量的氣孔，遇到這樣的情況，把A液加熱至100℃后，在真空箱中進行30分鐘的真空脫泡處理。
3．B液和水份會發(fā)生反應而變得白濁或固化，如若已經變得很不透明，或已經固化，請不要使用。
4．若B液長時間存放低于5℃的地方，會部分或全部的凝固，此時請在60-70℃的恒溫箱中加熱1-2小時使之融化，經充分震蕩混合均勻后使用。
5．凝固了的B液不經過加熱而直接移入室內存放時。會使變質速度加快，請將B液完全融化后存放于20-25℃的地方。
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