供應(yīng)流紋色母可不可以用于涂料？流紋色母多少錢一公斤？

1.加工溫度：使用流紋色母時(shí)，請務(wù)必記得啟動射出之冷卻系統(tǒng)（water cooling system）。倘若您的射出機(jī)型有5 段溫度設(shè)定。第3、4、5 段之溫度設(shè)定必須相同。射出的產(chǎn)品若無流紋效果（表示色母已完全融解，以致無法現(xiàn)出紋路效果），請?jiān)囍{(diào)降您的加工溫度。

2.射出壓力（背壓）：開始操作時(shí)，背壓需為0。成品上若有粒狀色母呈現(xiàn)，表示色母未適當(dāng)融解，則試著調(diào)高射出機(jī)之加工溫度（每次調(diào)整以3~5 度為原則），假使仍無法改善，再增加背壓，背壓調(diào)整后，

反而色母融解過頭導(dǎo)致流紋效果不明顯時(shí)，則再調(diào)降背壓。

3.射出速度：設(shè)定射出速度時(shí)，段的射速必須低于第二段的速度，使得第二段的產(chǎn)生推力推進(jìn)段。在射出口附近無法產(chǎn)生流紋效果時(shí)，請調(diào)降射出速度。

4.進(jìn)膠點(diǎn)（灌點(diǎn)）大?。哼M(jìn)膠點(diǎn)之大小也會影響流紋效果。關(guān)于小樣產(chǎn)品之進(jìn)膠點(diǎn)，建議寬度加寬而非加大，呈"︱"或"一"字而非"·"字型，產(chǎn)生之紋路效果較好。進(jìn)膠點(diǎn)較小者，需調(diào)高第二段之射出速度，反之則調(diào)低第二段之射出速度。

5.加工溫度設(shè)定參考表：（括號內(nèi)是以本公司3.5OZ 的射出機(jī)臺模具制作之參考值）

軟膠級（PP）硬膠級（ABS）射出（速度、壓力）]

段高溫      （220℃）高溫（235℃）（62Kgf/cm2）

第二段中或低溫（175℃-195℃）中或低溫（210℃）（64Kgf/cm2）

第三段低溫      （175℃-195℃）低溫（210℃） (75Kgf/cm2)

第四段溫度      （175℃-195℃）低溫（210℃） (75Kgf/cm2)

第五段溫度      （170℃-180℃）低溫（210℃） (75Kgf/cm2)