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1、施工準(zhǔn)備 1.1熟悉圖紙、進(jìn)一步考察施工現(xiàn)場(chǎng),繪出施工平面布臵圖; 1.2編制機(jī)械、工具、材料需用量計(jì)劃,同時(shí)上報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。1.3工程所需材料在采購(gòu)前,其質(zhì)量必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理 螺栓球網(wǎng)架[1]的桿件制作技術(shù)要點(diǎn)如下:
圖紙會(huì)審技術(shù)交底 原材料檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、矯正 放樣號(hào)料、下料 零、部件標(biāo)識(shí)分類 桿件等組對(duì)、焊接 半成品構(gòu)件檢驗(yàn) 油 漆 除銹成品出廠施工機(jī)具、工作平臺(tái)準(zhǔn)備零、部件平直矯正鉆孔 坡口加工 成品構(gòu)件檢驗(yàn) 單位認(rèn)可后方可采購(gòu)。 1.4編制構(gòu)件一覽表; 1.5根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行放樣,設(shè)計(jì)與鋪設(shè)鋼平臺(tái); 1.6根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸,確定運(yùn)輸機(jī)械; 1.7對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底;
1、鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn),合格后方可投入使用,采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料,切割質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、錐頭采用圓鋼下料,錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷,鍛后要求正火處理,出去氧化皮。
3、錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、錐頭、管件的組裝時(shí),保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2-3mm的間隙,且要求桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線垂直度達(dá)到0.5%R,R為錐頭低端部半徑、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。
5、桿件裝配完后,采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范的要求。



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