供應(yīng)中厚板用起重電磁鐵，MW84系列中厚板用起重電磁鐵

用途
    本系列產(chǎn)品是專為吊運(yùn)中厚鋼板而設(shè)計(jì)的。吊運(yùn)作業(yè)安全準(zhǔn)確迅速?？紤]到長(zhǎng)鋼板吊運(yùn)可能出現(xiàn)彎曲變形而影響安全搬運(yùn)，所以在吊運(yùn)長(zhǎng)尺寸鋼板時(shí)，請(qǐng)使用多臺(tái)電磁鐵聯(lián)用。對(duì)于中厚板（6mm~32mm）電磁鐵的間距多取3~4米，兩端外伸部分的長(zhǎng)度可取間距的二分之一。根據(jù)吊運(yùn)張數(shù)的不同，又分為350型與400型兩類。350型適合于中厚板廠、造船廠、機(jī)械制造廠，采用調(diào)磁控制方式，能在吊一張或一定張數(shù)鋼板。400型適用于一次搬運(yùn)盡量多的張數(shù)，可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造吊運(yùn)700℃以下鋼板用高溫型產(chǎn)品。 

一、用 途
1、用于冶金、礦山、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)吊運(yùn)鋼鐵等導(dǎo)磁性材料。
2、用作電磁機(jī)械手，夾持鋼鐵等導(dǎo)磁性材料。 

二、基本原理和使用條件

1.基本原理
電磁鐵工作時(shí)，電源及控制設(shè)備向電磁鐵供給直流電，電磁鐵內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)，通過殼體磁路和工作氣隙對(duì)被吸物產(chǎn)生強(qiáng)大磁力而達(dá)到搬運(yùn)物料的目的。
2.使用條件
1） 使用地點(diǎn)的海拔高度不超過2000米；
2） 周圍介質(zhì)溫度：不高于+60℃，不低于-20℃；
3） 周圍工作環(huán)境無(wú)危險(xiǎn)和不含腐蝕性氣體；
4） 周圍空氣相對(duì)濕度不大于85%（20℃）；
5） 戶內(nèi)、戶外均可使用。

三、主要特點(diǎn)
1、采用全密封結(jié)構(gòu)，防潮性能好。
2、經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、自重輕、吸力大、能耗低。
3、勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機(jī)械性能，絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，吸盤整體絕緣達(dá)H級(jí)，使用壽命長(zhǎng)。
4、普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。
5、高溫型電磁鐵采用獨(dú)特的隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600℃提高到700℃，擴(kuò)展了電磁鐵的適應(yīng)范圍。
6、安裝、運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)便。四、主要結(jié)構(gòu)

四、主要結(jié)構(gòu)：

1、起重電磁鐵的磁路由鐘蓋、內(nèi)外磁極、鐵芯和被吸物構(gòu)成。
2、線圈放置在由鐘蓋、非磁性保護(hù)板構(gòu)成的密封容器中，且用168＃絕緣油固定。
3、整體采用焊接結(jié)構(gòu)。
4、MW22、MW42采用雙線包結(jié)構(gòu)。
5、MW92系列磁極由固定磁極和活動(dòng)磁極兩部分組成。
6、高溫電磁鐵采用了雙層輻射式特殊隔熱結(jié)構(gòu)。

五、安裝與試運(yùn)行
1、拆開包裝箱后，按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件，并認(rèn)真閱讀有關(guān)文件。
2、根據(jù)具體要求、確定或選擇吊梁及安裝方式。
3、檢查電磁鐵的電氣性能（線圈電阻及絕緣電阻）、外形尺寸、配套吊具的強(qiáng)度及尺寸，如無(wú)問題可進(jìn)行安裝。
4、檢查配套的電源控制設(shè)備及電纜卷筒設(shè)備的輸出參數(shù)，應(yīng)符合電磁鐵的要求。
5、接好聯(lián)接電纜卷筒和電磁鐵的電纜聯(lián)接器，接通電源，對(duì)電磁鐵進(jìn)行0.5—1h的試運(yùn)行，如無(wú)異?，F(xiàn)象，可投入正常使用。

六、使用注意事項(xiàng)
1、使用前應(yīng)測(cè)量電磁鐵冷態(tài)絕緣電阻，在室溫下其值不小于0.5MΩ。
2、磁鐵未平穩(wěn)地放在被吸物面之前請(qǐng)不要通電工作，嚴(yán)禁將電磁鐵做游錘使用。
3、電磁鐵不宜吊運(yùn)切料頭及廢鋼，因電磁鐵吸力特別大，且電磁鐵自重較重，切料頭或廢鋼易沖壞電磁鐵底部輻射板。
4、電磁鐵應(yīng)盡可能對(duì)稱負(fù)荷的重心放置。
1）磁鐵的載重量=吸重能力×（1+偏心距/間距），故起重電磁鐵之間的間距應(yīng)略大一些為佳。當(dāng)兩臺(tái)電磁鐵之間間距小而偏心量大時(shí)，兩臺(tái)電磁鐵的載重量與一臺(tái)電磁鐵的相差無(wú)幾，工作時(shí)會(huì)極不安全。對(duì)于間距無(wú)法擴(kuò)大的場(chǎng)合，操作時(shí)應(yīng)盡量減少偏心量，使工作安全可靠。
2）對(duì)于不易產(chǎn)生繞度的較長(zhǎng)鋼材，電磁鐵的負(fù)重較大，一般采用多臺(tái)聯(lián)用。采用這種方式，吸附面的水準(zhǔn)是相當(dāng)重要的，宜采用天平式兩層橫梁吊架。除特殊原因外，多采用四臺(tái)電磁鐵聯(lián)用，這樣對(duì)吊鏈之類的精度要求要小得多，便于實(shí)際當(dāng)中調(diào)試和使用。
3）當(dāng)采用超過四臺(tái)電磁鐵聯(lián)用吊運(yùn)時(shí)，電磁的吸附面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整以適應(yīng)實(shí)際工況，否則會(huì)出現(xiàn)個(gè)別電磁鐵不但不起作用，而且還將自重加上，增加其它電磁鐵的負(fù)擔(dān)。
5、兩臺(tái)聯(lián)用時(shí)其間距為物料長(zhǎng)度的一半。
6、要求用高溫電磁鐵吊運(yùn)高溫物料，用常溫電磁鐵吊運(yùn)常溫物料，嚴(yán)禁用常溫電磁鐵吊運(yùn)高溫物料。
7、嚴(yán)禁將電磁鐵停留在高溫物體上等待。高溫電磁鐵在被吸物溫度降到600℃以下方可將電磁鐵靠近工作，超高溫電磁鐵在被吸物溫度降到700℃以下方可將電磁鐵靠近工作。
8、不使用時(shí)，不得使電磁鐵在高溫區(qū)停留、徘徊、存放。
9、盡量縮短電磁鐵和高溫物體接觸的時(shí)間。
10、低通電率電磁鐵不能作高通電率產(chǎn)品使用，必須根據(jù)具體情況選用相應(yīng)通電率的電磁鐵。
11、對(duì)于超高溫電磁鐵在使用過程中若出現(xiàn)吸力明顯下降或磁極過熱時(shí)，應(yīng)讓電磁鐵休息一段時(shí)間，或?qū)㈦姶盆F磁極浸泡在深度為300mm的水坑中冷卻。
12、電磁鐵隨著起重機(jī)的升降，要避免砸斷和拉斷電纜。
13、在運(yùn)行中要定期觀察電磁鐵控制屏上電壓、電流指示值。電磁鐵的勵(lì)磁電流應(yīng)處于冷態(tài)電流和熱態(tài)電流之間。電壓允許誤差不超過±10%。
14、電磁鐵應(yīng)保持干燥，使用完畢后，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無(wú)有害物質(zhì)處。
15、經(jīng)常檢查鏈條、銷軸的磨損情況。
選型注意事項(xiàng)

1、吸運(yùn)物料溫度低于100℃時(shí)，請(qǐng)選用常溫型，超過100℃時(shí)，請(qǐng)選用高溫型。
2、通電持續(xù)率超過60%時(shí)，請(qǐng)選用高頻型。
3、水中吸吊物料時(shí)，請(qǐng)選用潛水型（潛水深度100m）。潛水型電磁鐵其參數(shù)與常溫型相同。因此樣本中未列出，如用戶需潛水型，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。
4、周圍環(huán)境溫度：常溫型-5℃~40℃，高溫型-5℃~80℃。海拔高度不超過2000m。
5、設(shè)備配套：整流控制設(shè)備功率（電流）大于或等于單臺(tái)或多臺(tái)聯(lián)用的冷態(tài)功率（電流）之和。