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供應(yīng)伺服系統(tǒng)

東莞市伺服系統(tǒng)廠家

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詳細(xì)信息（供應(yīng)伺服系統(tǒng)）

對(duì)于塑料制品行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一，因此降低注塑機(jī)的能耗、提高生產(chǎn)效率成為注塑行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。

經(jīng)過測(cè)試，一般單臺(tái)傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)能耗和所占比例分別是：

油壓系統(tǒng)的耗能：75-80%

加熱單元的耗能：10-15%

冷卻系統(tǒng)的耗能：5-10%

控制組件的耗能：1-5%

其中能耗部分：油壓系統(tǒng)用電量占注塑機(jī)的75%以上。

目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供。在注塑周期的過程中，鎖模,射出,保壓,冷卻,開模等過程需要不同的壓力和流量,對(duì)于油泵馬達(dá)都是處在于負(fù)載變動(dòng)的狀態(tài)。液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大，傳統(tǒng)注塑機(jī)采用定量泵，不能調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速和功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉，當(dāng)系統(tǒng)需求超過設(shè)定的流量及壓力,會(huì)由溢流閥或比例閥來調(diào)整壓力流量,這個(gè)過程稱之為高壓節(jié)流,造成的能量損失高達(dá)40%-75%。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計(jì)中，用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費(fèi)。

因此御能電液伺服系統(tǒng)在注塑機(jī)上的應(yīng)用，主要針對(duì)的就是塑機(jī)油壓系統(tǒng)，對(duì)于減少能源浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

標(biāo)簽：東莞市伺服系統(tǒng) 東莞市伺服系統(tǒng)廠家