

引進我公司技術的單圓盤拋丸器,成為當今國內(nèi)無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用C材質(zhì) 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.
8.吹掃裝置
本裝置采用高壓風機,并在室體內(nèi)輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
9.進出口密封
工件進出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各設多道加強密封,其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
10.除塵系統(tǒng)
本系統(tǒng)由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%,符合GB16297-1996“大氣污染物綜合排放標準”的要求,并符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標準。其布袋壽命為1-2年,降低了設備使用成本,減少了維修量及維修費用,并且有較高的除塵效果,使含有灰塵的空氣,經(jīng)過該除塵系統(tǒng)后直接排到空氣中去,排放到大氣中的粉塵濃度≤100mg/m不需其它凈化設備。除塵管道根據(jù)用戶提供的坐標方位設計制造.
三.綜述
鋼材預處理設備用于各類板材,型材的預處理,從而起到提升鋼廠出產(chǎn)鋼材品質(zhì)和附加值的作用。在建造船舶,鉆井平臺等海洋工程項目中,對鋼材尺寸更是具有很高的要求,這也因此對各種表面處理工作提出了相當大的挑戰(zhàn),因為其間有大量的鋼板和特殊型材需要在裝配前進行優(yōu)質(zhì)的清理、切割、焊接和噴漆等預處理活動。表面處理作為一道程序,是在預處理線上完成的,預處理線是一個將拋丸,上底漆和烘干等工藝結(jié)合起來的過程。經(jīng)過這一過程的處理,鋼板和型材被地拋丸清理,同時,可以噴涂一層臨時的防腐蝕涂層。當然,除了外部輸送設備外,該預處理線還包括預熱爐,連續(xù)通過式拋丸機,噴漆房和帶烘干通道的移動式爐柵。在鋼材上,下料區(qū)域方面該設備提供的是交叉式輸送系統(tǒng),這樣可以讓材料能夠不間斷的裝卸并且有效地避免了材料的碰撞損傷。
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