供應(yīng)JS1500雙臥軸攪拌機(jī)昌利機(jī)械制造

5.  電氣系統(tǒng)

電氣控制線路設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)的功能。所有控制按鈕及空氣開(kāi)關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門(mén)上，并設(shè)有門(mén)鎖。按鈕外面設(shè)有防護(hù)罩。

配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。

安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.       機(jī)器的安裝

（1）安裝場(chǎng)地需要平整，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑內(nèi)。

（2）用起重設(shè)備將攪拌機(jī)吊起，安裝四個(gè)支腿、連接角鋼、斜撐、爬梯，并裝上下軌道，使其對(duì)準(zhǔn)放入地坑內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)注意使機(jī)架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭和錯(cuò)位。此時(shí)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將下導(dǎo)軌進(jìn)行基礎(chǔ)固定。

（3）機(jī)器安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場(chǎng)地防雨措施和運(yùn)輸通道等配套項(xiàng)目。

2.       試動(dòng)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作

（1）檢查各減速箱各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）是否充足良好。

（2） 檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差為±10％。

（3） 檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須要可靠接地，其接地電阻≦4Ω.電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板上N上。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時(shí)壓壞碰傷造成事故。

（4）檢查各部位聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。檢查開(kāi)式齒輪嚙是否正確。

（5）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。

（6）檢查攪拌筒內(nèi)、料土內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。

（7）檢查料斗制動(dòng)銷(xiāo)是否拔出插在銷(xiāo)孔內(nèi)。

3.    空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）  啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對(duì)，應(yīng)改變電源接線。

（2）啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止，斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。料斗在運(yùn)行中，如果電動(dòng)機(jī)動(dòng)斷電，制動(dòng)電機(jī)將料斗制動(dòng)住，若這里料斗下滑大于150mm現(xiàn)象，說(shuō)明制動(dòng)矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的大螺母，以增大制動(dòng)力矩。

（3）啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。

（4）啟動(dòng)水泵（加引水后）打水、供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.    重載試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1） 按所需砼配比確定供水量，并通過(guò)電子稱來(lái)控制。

（2）啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）關(guān)閉卸料門(mén)，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時(shí)啟動(dòng)水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

（4）攪拌25-35秒后，啟動(dòng)卸料門(mén)卸料。

（5）在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。