供應(yīng)福清履帶拋丸機(jī)供應(yīng)商 掛式拋丸機(jī)價(jià)格是多少 福建拋丸機(jī)

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吊鉤式拋丸機(jī)是拋丸設(shè)備的常規(guī)機(jī)型，該系列拋丸機(jī)具有生產(chǎn)效率高、清理效果佳、操作簡(jiǎn)便、工件邊旋轉(zhuǎn)邊清理等特點(diǎn)，是理想的表面清理及強(qiáng)化設(shè)備，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件的表面處理，也包括易碎怕碰撞和形狀不規(guī)則的工件。
一、優(yōu)點(diǎn)                                                                                                                                                      
       1、采用大拋丸量、高拋射速度拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。 　　
       2、模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、數(shù)量、空間布置和位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和工作效率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。 　　
       3、采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。 　　
       4、清理室內(nèi)熱區(qū)采用軋制Mn13 耐磨鋼板或高鉻耐磨護(hù)板防護(hù)，積木式安裝結(jié)構(gòu)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今的清理機(jī)室體防護(hù)方式。 　
二、用途 　
      本型清理機(jī)適合于壓鑄、鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理吊鉤式拋丸機(jī)或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。
三、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 　
       吊鉤式拋丸機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。 　
       1、拋丸清理室 　　
       拋丸清理室由殼體和護(hù)板等組成。除塵出口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有多臺(tái)拋丸器總成，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有軋制Mn13 耐磨鋼板或高鉻耐磨護(hù)板防護(hù)。護(hù)板均用耐磨螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板焊接成錐體形成斜坡，以使彈丸順暢流入底部的螺旋輸送器中，螺旋輸送器上方鋪設(shè)耐磨橡膠護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。
       本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開門形式，大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。　
       2、拋丸器 　
       拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、溜丸管等部分組成。 　　
本機(jī)所用懸臂離心式拋丸器具有、安裝維修方便、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。
       葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 8-10 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對(duì)彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當(dāng)窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉(zhuǎn) 5 毫米左右（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），當(dāng)窗口損耗 15 毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。
       3、斗式提升機(jī) 　　
       斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)及機(jī)座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。提升機(jī)罩殼采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料提升至提升機(jī)頂部，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離。在提升機(jī)后面設(shè)有加料口，用來(lái)向設(shè)備補(bǔ)充新彈丸。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置，當(dāng)使用一段時(shí)間皮帶松弛時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓來(lái)漲緊皮帶，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意使兩端的調(diào)節(jié)量一致?！?br />        4、丸砂分離器 　
       本機(jī)采用的滿幕簾流幕式丸砂分離器。分離器由分離器、丸料倉(cāng)等組成。從斗式提升機(jī)提升至分離器的丸砂混合物，沿分離器調(diào)節(jié)板均勻布料，然后丸料通過(guò)分離器重錘的調(diào)節(jié)，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部，除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器抽風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，干凈彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán)?！　?br />        5、螺旋輸送器
       螺旋輸送器位于拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下部滾筒裝配在提升機(jī)靠近螺旋軸頭的一端上。通過(guò)提升機(jī)上部的擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機(jī)的底部，再由提升機(jī)將其提升至分離器中進(jìn)行分離。螺旋輸送器與提升機(jī)共同組成彈丸的循環(huán)系統(tǒng)。 　
       6、吊鉤系統(tǒng) 　　
       由吊鉤、減速裝置、齒輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能?！?br />        7、電控系統(tǒng)
       各設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有過(guò)載、過(guò)流、欠壓、短路、缺相、接地等保護(hù)裝置。設(shè)急停按鈕，在特殊情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行緊急停車。安裝在便于緊急操作的位置，顏色為紅色。電氣聯(lián)鎖和互鎖功能完善，拋丸清理室的大門與拋丸器或供丸閥連鎖，大門打開時(shí)拋丸器或供丸閥必須關(guān)閉，這樣避免出現(xiàn)安全隱患。
本設(shè)備分為兩種操作方式：
       A、手動(dòng)操作，每一個(gè)動(dòng)作均按順序逐個(gè)手動(dòng)啟動(dòng)。
       B、自動(dòng)操作，PLC可編程控制，一鍵啟動(dòng)，可以進(jìn)行故障自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)提醒故障部位并報(bào)警提示。
       8、除塵系統(tǒng)
       本設(shè)備除塵系統(tǒng)包括脈沖反吹式濾筒（布袋）除塵器、離心風(fēng)機(jī)、脈沖反吹系統(tǒng)及風(fēng)管等。
四、工作程序 　　
       除塵系統(tǒng)運(yùn)行→開啟提升機(jī)（螺旋輸送器、分離器）→吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度→接觸行程開關(guān)后停止→吊鉤開進(jìn)清理室內(nèi)，到達(dá)規(guī)定位置后停止→關(guān)閉清理室大門，吊鉤開始旋轉(zhuǎn)→開啟拋丸器（供丸閘），清理工件開始→吊鉤所掛工件清理完畢，拋丸器（供丸閘）自動(dòng)停止→吊鉤自轉(zhuǎn)停→打開清理室大門，吊鉤移出清理室→吊鉤在清理室外卸工件→若繼續(xù)工作重復(fù)上述動(dòng)作。