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青島電鍍行業(yè)冷水機(jī)組一、上架水洗低溫拋光水洗水洗鉗料氧化水洗水洗水洗封孔水洗水洗下架風(fēng)干
檢驗(yàn) 進(jìn)入電泳工序 包裝 ②磨砂料及磨砂電泳料氧化: 上架除油水洗酸蝕
水洗水洗堿蝕水
鋁氧化的工藝流程:
?。鄙霞?/span>;水洗;低溫拋光
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青島電鍍行業(yè)冷水機(jī)組二、上料:
①型材上料前應(yīng)將吊桿接觸面打磨干凈,并按標(biāo)準(zhǔn)支數(shù)上料,其計(jì)算公式: 上料支數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)電流標(biāo)準(zhǔn)電流密度單支型材面積
②上架支數(shù)的考慮原則:
a、硅機(jī)容量利用率不大于95%;
b、電流密度取1.0—1.2A/dm;
c、型材形狀和兩支型材之間留必要的間隙;
③氧化時(shí)間的計(jì)算:氧化時(shí)間(t)= 膜厚 K·電流密度 K 為電解常數(shù),取0.26—0.32,t單位為分鐘;
④上排時(shí)必須按照《型材面積及上排支數(shù)表》規(guī)定的支數(shù)上架;
⑤為了便于排液和排氣,上排捆扎時(shí)應(yīng)傾斜,傾斜度5°為宜;
青島電鍍行業(yè)冷水機(jī)組 ⑥兩端可超出導(dǎo)電桿10—20mm,最多不得大于50mm。
三、電鍍冷水機(jī)在低溫拋光工藝中的應(yīng)用
①低溫拋光槽中低溫拋光劑濃度控制為總酸25—30g/l,≥15 g/l;
②拋光槽溫經(jīng)過(guò)電鍍冷凍機(jī)組控制在20-30℃不得低于20℃,拋光時(shí)間90—200s;
③提架傾斜,滴凈殘液后,迅速放入清水槽中漂洗,經(jīng)兩道水洗后迅速放入氧化槽氧化,在水槽中停留時(shí)間不應(yīng)大于3分鐘;
④低溫拋光材料在拋光前不得進(jìn)行其它方式的處理,也不能將其它槽液帶入拋光槽中。
注冊(cè)資金:100萬(wàn)以下
聯(lián)系人:董小姐
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