供應機械循環(huán)回收式噴砂房氣力回收式噴砂房風力循環(huán)噴砂房

噴丸房又叫噴砂房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和氣力回收式噴丸房.在這里主要介紹氣力回收式噴丸房。

　　氣力回收式噴丸房又叫環(huán)保型蜂窩式氣力回收噴丸房,這是近幾年來結合國內外技術開發(fā)的一種高新技術產(chǎn)品。是近年主要開發(fā)推廣類噴丸房。噴丸房室體主要由彩鋼結構組合而成。它的主要特點是：采用蜂窩式吸丸地板技術，采用氣力輸送原理，利用風機負壓產(chǎn)生的空氣動力將在噴丸過程中散落在地面的丸料進行回收，再通過管道吸送到丸塵分離器中進行分離。分離出來的有用丸料自動落入全自動循環(huán)回收式噴丸機頂部的儲料艙，定期將丸料加入噴丸機參與磨料的循環(huán)工作.

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　　全自動循環(huán)回收式噴丸機具備自動噴丸,自動循環(huán),自動分選功能.可將分離出來的破碎丸料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統(tǒng)進行過濾，經(jīng)過專業(yè)濾芯除塵器處理，排放的尾氣符合國家環(huán)保要求。

　　由于蜂窩式吸丸地板采用氣力輸送，無須再用傳統(tǒng)機械方式輸送丸（丸）。從而也避免了使用傳統(tǒng)噴丸房中的螺旋絞龍、刮板滑車、鏈條和斗式提升機等傳統(tǒng)機械；避免了在丸料運輸、提升過程中丸料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，避免了繁重的日常維修維護工作。而且蜂窩地板一般只有800-950mm高度，模塊式組合，方便靈活。避免了象傳統(tǒng)噴丸房那樣深挖地坑、地基、防水施工，從而大大縮短了施工周期和土建費用。

　　蜂窩式氣力回收噴丸房的優(yōu)勢點：

1、直接管道風力回丸，避免使用多種機械回丸結構，減少了很多部件磨損。

2、蜂窩地板結構，無需深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少。

3、簡化結構，各系統(tǒng)控制即可采用互鎖控制，也可改用手動分段控制，大大提高了檢修維護的方便性。

4、關鍵磨損部位配置標準件，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作。

5、噴丸室體自然補風，采用了上進風，下吸風的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，噴丸室體內能見度高，員工操作環(huán)境好。

6、氣力管道回丸，磨料回收率高達99.9％，便于清換磨料。傳統(tǒng)機械回收噴丸房幾乎不可能清理和更換磨料。

7、噴丸房體采用彩鋼夾心板制造，外形簡潔美觀，安裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯著。

　　環(huán)保型蜂窩式噴丸房主要結構由：彩鋼板房體、輸送臺車(客戶自備)、蜂窩吸丸地板、旋風分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、壓送式噴丸設備、電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　它的主要原理是：用夾心彩鋼板搭建房體，通過臺車承載運送工件進入加工區(qū)域，使用直壓噴丸機作為主體噴丸清理設備；采用蜂窩式吸丸地板技術，用空氣動力將丸料回收，；再通過管道吸送到丸塵分離器中進行自動丸塵分選，分選出來的有用丸料自動落入噴丸機噴丸機（壓力罐），進入下一個循環(huán)；分選出來的破碎丸料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵器進行過濾除塵，排放潔凈尾氣。

上海昆航噴砂機專業(yè)生產(chǎn)各種型號手動干式噴砂機，濕式噴砂機，自動平面輸送式噴砂機，轉盤式全自動噴砂機，滾筒式自動噴砂機，開放式移動式噴砂機，毛邊機；訂做非標噴砂設備；承接噴砂加工，批發(fā)白剛玉|氧化鋁砂、棕剛玉、玻璃珠、玻璃砂、金剛砂、碳化硅、不銹鋼丸、尼龍砂、噴砂槍、噴砂手套、噴砂管、噴砂嘴|噴砂咀等其他噴砂砂料及噴砂機配件；歡迎來電咨詢。


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上海昆航是一家集表面處理和高新技術研究開發(fā)、設計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè)，同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。2005年我司順利通過ISO9001質量體系論證。噴砂房是大型表面處理設備應用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂房一般分為干式噴砂房和濕式噴砂房兩大類。噴砂房回收系統(tǒng)也兩大類：氣力蜂窩地板式回收噴砂房和機械回收式噴砂房。

噴砂機功用：
1、表面加工：
金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除 ，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。 

2、美化加工：
各種黃金，K金飾品，制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：
玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：
鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：
電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應力加工：
航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力加工處理。

7、電子零件加工：
硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔

8、模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

9、大工作物之加工：
大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。

10、玻璃加工：
各種工藝玻璃之噴砂。