詳細(xì)信息(供應(yīng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管價(jià)格)
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體,玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn),輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理,海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè),是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來(lái),我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快,數(shù)量逐年上長(zhǎng),應(yīng)用范圍及部門也越來(lái)越廣。
連接配件:承插式、對(duì)接式、法蘭式、O型圈式彎管、丁字管、異徑管、平焊法蘭等
玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類:
純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。
玻璃鋼管道從應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下幾類:
石油管道、化工管道、電力管道、制藥管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業(yè)污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道等。
玻璃鋼夾砂排水管
纖維纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管具有可靠性、安全性以及經(jīng)濟(jì)性,主要用于埋地管和長(zhǎng)輸管線,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行和維修成本低等特點(diǎn),可為建設(shè)工程節(jié)約大量資金。
一、 特點(diǎn)
1、 輕質(zhì)高強(qiáng):玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道比重為1.65~ 2.0。對(duì)于相同管徑的單位長(zhǎng)度重量,只有碳素鋼的1/3、FRP管只有鑄鐵管的1/5,預(yù)應(yīng)力砼管的1/10,在施工中降低了吊裝費(fèi)用,提高了安裝速度等。
2、水力學(xué)特性好:這一特性在給排水領(lǐng)域應(yīng)用尤為突出,其水力特性好。
(1)可以節(jié)省管網(wǎng)泵送費(fèi)用。
(2)減少管徑尺寸。
(3)縮短泵送時(shí)間。
(4)FRP管長(zhǎng)期輸水不結(jié)垢,無(wú)需清污,使水質(zhì)不受二次污染。
3、 耐水耐腐蝕性能好:玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道的耐腐蝕性能優(yōu)良,減少了防腐費(fèi)用,延長(zhǎng)了使用壽命;同時(shí)由于不生銹,使輸水水質(zhì)不受二次污染。還能用于輸送污水、泥漿、海水等介質(zhì)。
4、 耐壓:按工藝要求的壓力,設(shè)計(jì)、制造管道和管件,以工藝要求的1.5倍壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
5、 接口密封性好,不滲漏,不會(huì)破裂,增加供水安全可靠性。
6、 無(wú)毒,可用于輸送飲用水。
二、 應(yīng)用
◆ 飲用水輸送干線管及配水管
◆ 污水管道、雨水管道
◆ 農(nóng)業(yè)灌溉用管
三、 主要成型工藝
由計(jì)算機(jī)控制,在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯,凝膠后按設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中,最后纏繞外保護(hù)層。
四、 原、輔材料:樹脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
五、 產(chǎn)品規(guī)格
直徑:DN100-4000
壓力等級(jí):0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa
剛度等級(jí):SN5000、SN7500、SN10000、SN12500。
長(zhǎng)度:6m、12m
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管以其優(yōu)異的耐腐蝕性能、水力性特點(diǎn)、輕質(zhì)高強(qiáng)、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點(diǎn),成為化工工業(yè)及排水工程的選擇。
它具有其它金屬管材無(wú)法比擬優(yōu)越性,主要具有以下特點(diǎn):
【優(yōu)良的耐腐蝕性能】
產(chǎn)品選用耐腐蝕的樹脂,擁有的機(jī)械性質(zhì)與加工特性,在大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
【耐熱耐寒性能好】
在-30℃狀態(tài)下,仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度,可在-20℃-800℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,采用特殊配方的樹脂還可110℃時(shí)使用。
【耐磨性能好】
玻璃鋼管的耐磨性能是非常好的,試驗(yàn)證明:把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)30萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管為0.21mm,由此可以說(shuō)明玻璃鋼管的耐磨損性能十分強(qiáng)。
【保溫性能優(yōu)】
由于玻璃鋼產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)低,因此其保溫性能特別好。
【固化后防污抗性】
在使用過程中不結(jié)垢、不生銹、不會(huì)被海洋或污水中的貝類,菌類等微生物玷污蛀附。
【比重小、重量輕】
采用玻璃纖維纏繞生產(chǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管,其比重在1.65-2.0,只有鋼的1/4,而玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為180-300MPa,軸向拉伸強(qiáng)度為60-150MPa,近似合金鋼。因此,其比強(qiáng)度(強(qiáng)度/比重)是合金鋼的2-3倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設(shè)計(jì)成滿足各類承受內(nèi)、外壓力要求的管道。對(duì)于相同管徑的單重,FRPM管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運(yùn)輸安裝十分方便。
【接口少,安裝效率高】
管道的長(zhǎng)度一般為:6-12m/根(也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出特殊長(zhǎng)度的管道)。單根管道長(zhǎng),接口數(shù)量少,從而加快了安裝速度,減少故障概率,提高整條管線的安裝質(zhì)量。
【機(jī)械性能好、優(yōu)良的絕緣性能】
管道的拉伸強(qiáng)度低于鋼,高于球墨鑄鐵管和混凝土管,而比強(qiáng)度大約是鋼管的3倍,球墨鑄鐵管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼管的1%,具有優(yōu)良的絕緣性。
【水力學(xué)性能優(yōu)異、節(jié)省能耗】
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管具有光滑的內(nèi)表面,適用于大口徑(≥φ500mm)輸水管道的特點(diǎn),磨阻系數(shù)小,水力流體特性好,而且管徑越大其優(yōu)勢(shì)越明顯。反之,在管道輸送流量相同的情況下,工程上可以采用內(nèi)徑較小的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管代替,從而降低了一次性的工程投入。玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道在輸水過程中與其它的管道相比,可以大大減少壓頭損失,節(jié)省泵的功率和能源。
【使用壽命長(zhǎng)、安全可靠】
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管設(shè)計(jì)安全系數(shù)高。據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬試驗(yàn)表:一般給水、排水玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的壽命可達(dá)50年以上,是鋼管和混凝土管的2倍。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),其使用壽命遠(yuǎn)高于鋼管等。
【設(shè)計(jì)靈活、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)】
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道可以根據(jù)用戶的各種特殊的使用要求,通過改變?cè)O(shè)計(jì),制造出各種規(guī)格、壓力等級(jí)、環(huán)剛度等級(jí)或其它特殊性能的產(chǎn)品,適用范圍廣。
【運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低】
由于玻璃鋼產(chǎn)品本身具有很好的耐腐蝕性,不需要進(jìn)行防銹,防腐,保溫等措施和檢修,對(duì)埋地管無(wú)需作陰極保護(hù),可節(jié)約大量維護(hù)費(fèi)用。
【工程綜合效益好】
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長(zhǎng)期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低。當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無(wú)需年年檢修,更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管施工工法
1、工法特點(diǎn)
1.1 雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工方便快捷、維護(hù)成本低;
1.2 強(qiáng)化管道施工過程中間控制,對(duì)管道雙橡膠圈接口逐一試壓,接口試壓合格方才進(jìn)入后續(xù)管道安裝,有效保證了管道接口安裝質(zhì)量,減少管道安裝過程發(fā)生返工現(xiàn)象。
2、適用范圍
適用于一般工程地質(zhì)條件下,管徑大于300㎜、不同剛度的雙橡膠圈承插式連接玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管壓力供水管道施工。
3、工藝原理
在玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽,將兩條“O”型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi),然后將插口端插入承口端,使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合,形成接口處密封區(qū)域,對(duì)逐個(gè)接口獨(dú)立進(jìn)行水密性試驗(yàn),確保管道接口連接緊密。
4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
測(cè)量放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道敷設(shè)及裝配→接口嚴(yán)密性試驗(yàn)→固定支墩→管道回填→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗或消毒.
4.2 操作要點(diǎn)
4.2.1 測(cè)量放樣
開工前應(yīng)校測(cè)與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測(cè)量時(shí)先測(cè)量管道系統(tǒng)中心線和檢查井、閥門井位置,在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖,在機(jī)械開挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量。
4.2.2 溝槽開挖
1 溝槽開挖前,應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查,掌握管道沿線的現(xiàn)場(chǎng)地形、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、排水條件,并編制排水方案。施工排水系統(tǒng)排出的水,應(yīng)輸送至影響半徑范圍以外,不得影響交通和破壞道路、河岸及其它構(gòu)筑物。當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí),嚴(yán)禁停止排水。
2 溝槽開挖過程及時(shí)控制開挖深度,防止超挖;溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)溝槽中心線和控制高程,采用設(shè)置坡度板來(lái)進(jìn)行高程、中心線控制,隨時(shí)檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確,確保溝槽中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置正確。
3 溝槽的寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝,以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出。
4 溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)確定,必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐或護(hù)板,并編制應(yīng)急預(yù)案。土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底,開挖過程嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。
5 在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載;需要設(shè)置時(shí),應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。
6 當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)按機(jī)械性能合理確定分層開挖的深度。
4.2.3 基礎(chǔ)處理
1 當(dāng)土壤承載力為8~100KPa和非巖石時(shí)應(yīng)采用原狀土作為基礎(chǔ);當(dāng)土壤承載力為5~70KPa時(shí),應(yīng)采用經(jīng)夯實(shí)后的原土作為基礎(chǔ),夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到95%。
2 溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖除后作相應(yīng)的管基處理。管道經(jīng)過不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管基加固。
4.2.4 管道敷設(shè)及裝配
1 管材運(yùn)輸、存放
(1) 裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔跌或撞擊。管道吊裝應(yīng)保證管道在空中均衡,可采取一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。
(2) 裝卸采用的吊裝繩應(yīng)是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索,嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節(jié)搬運(yùn)管材時(shí),嚴(yán)禁劇烈撞擊,以防裂紋。
(3) 管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放,管道直接存放在地上時(shí),地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上,所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。
(4) 運(yùn)輸和存放時(shí)管道也應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng),每一層應(yīng)墊放枕木,枕木間距應(yīng)小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得超過2m,公稱直徑大于DN1400的管道不得疊放.
2 下管
在溝槽地基質(zhì)量檢驗(yàn)合格,并核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后及時(shí)下管。下管采用吊裝設(shè)備與人工配合。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致,并在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道對(duì)接安裝為宜.
3 橡膠圈安裝
根據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈,將管道承插口及橡膠圈清理潔凈,上橡膠圈時(shí),使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。
4 管道連接
(1) 安裝前應(yīng)清潔管端、凹槽和橡膠圈,確保無(wú)油污、灰塵,橡膠圈應(yīng)清潔、無(wú)損;在承口管壁上預(yù)先開好試壓孔,該孔位需位于安裝到位后的接口兩道橡膠圈中間,孔徑需與試壓螺栓匹配。
(2) 玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管間連接時(shí),插口與橡膠圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔,確保橡膠圈與凹槽、管壁均勻貼合;
(3) 管道就位時(shí),將插口對(duì)承口找正,試壓孔朝上,套帆布繩,調(diào)整起吊機(jī)械,將插口端推入承口。
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