供應(yīng)供應(yīng)海寧碳纖維加固裂縫注漿處理

筋處理工藝

施工總體流程：

定位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)

1、定位

按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，但若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整（宜在4d范圍內(nèi)），但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。

該工序所用主要物資:卷尺、紅漆。

2、鉆孔

鉆孔宜采用沖擊電錘（孔徑〈32〉或風(fēng)鎬成孔），也可用水鉆成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開，對(duì)于結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d+4-8mm，錨固長(zhǎng)度20d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。

鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁輕微潮濕（孔內(nèi)無積水）對(duì)錨固力基本沒有影響。

在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計(jì)要求位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。如果偏移距離≤35mm，則可在其間焊接長(zhǎng)為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋，把二者聯(lián)系在一起，使其受力轉(zhuǎn)移。焊接采用雙面焊，每隔600mm焊一個(gè)連系筋。當(dāng)偏移距離＞35mm時(shí)，則可采用“L”聯(lián)系筋將其連系在一起并且轉(zhuǎn)移受力，采用雙面焊，每間隔800設(shè)一道。

該工序所用主要物資:電錘、風(fēng)鎬或水鉆。

3、清孔

鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù)進(jìn)行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。

該工序所用主要物資:空壓機(jī)、毛刷、卷尺。

4、鋼筋除銹

鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)干凈（新鋼筋的青色外皮建議也），并打磨出金屬光澤。采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。植筋錨固長(zhǎng)度為20d，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，視具體情況而定，且相鄰兩根錯(cuò)開35d。鋼筋加工完畢，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清刷干凈，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污，應(yīng)進(jìn)行清洗。

該工序所用主要物資:角磨機(jī)、鋼絲輪片。

5、膠粘劑配制

結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻（金屬灰色）為止。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。

該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

6、植筋

施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí)，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。

該工序所用主要物資:手套、細(xì)鋼筋。

7、固化、保護(hù)

結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，48小時(shí)即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右，72小時(shí)可負(fù)載使用。植筋后12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。

該工序所用主要物資:時(shí)鐘、溫度計(jì)。

8 、植筋的時(shí)間要求

結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。

如果對(duì)初凝時(shí)間有特殊要求，可根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用要求，通過增減B料（固化劑）的用量來控制膠的初凝時(shí)間。B料用量的多少對(duì)錨固強(qiáng)度沒有明顯影響。

9、檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能，正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分級(jí)加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠、簡(jiǎn)便。

該工序所用主要物資:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

10、施工注意事項(xiàng)

本工程的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有出廠合格證，并在有效期內(nèi)使用。

結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理。

每層試驗(yàn)植筋，由質(zhì)檢單位進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方可展開施工。

對(duì)于原結(jié)構(gòu)鋼筋較密的植筋部位，在鉆孔過程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開進(jìn)行鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的主筋。

無論用哪種方法鉆孔，孔內(nèi)部必須清理干凈，有水和粉塵將會(huì)影響錨固。

植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴(yán)重銹蝕、油漬。鋼筋應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以便于植筋、檢測(cè)及搭接。

應(yīng)采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆孔機(jī)鉆孔，以便保證孔壁的粗糙度。

鉆孔的孔徑和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

應(yīng)采用硬塑毛刷、壓縮空氣進(jìn)行清孔，不宜用水沖洗。

在雨天植筋時(shí)，鉆孔、清孔、植筋應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并采取相應(yīng)措施保證孔壁干燥、潔凈。否則應(yīng)暫停施工。

植筋膠應(yīng)首先分別攪勻，再按比例攪拌混合，否則不宜使用。

注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提升，保證植筋膠均勻分布?；旌瞎懿粔蜷L(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用延長(zhǎng)管。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后少許溢出為準(zhǔn)。

鋼筋應(yīng)清刷干凈，插筋時(shí)應(yīng)慢慢地沿同一方向旋轉(zhuǎn)插入，宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時(shí)，可用鐵錘敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。

植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。

植筋完成后24小時(shí)，方可進(jìn)行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。