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供應YG8鎢鋼板 YG8精磨鎢鋼棒進口耐沖壓YG8鎢鋼板

東莞市YG8鎢鋼廠家

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東莞市港德公司主要經(jīng)營品牌有：國產(chǎn)株洲鉆石牌鎢鋼、美國肯納鎢鋼（kennamatel）、日本富士鎢鋼、住友鎢鋼、臺灣春保鎢鋼、瑞典山特維克鎢鋼等附帶相對原廠材質(zhì)證明和品牌質(zhì)保書。

歡迎來電咨詢（港德鎢鋼硬質(zhì)合金事業(yè)部直銷各種品牌優(yōu)質(zhì)鎢鋼長條，鎢鋼圓棒，精磨棒加工，無心磨加工，鎢鋼板材備有大量庫存，可定尺零切，可定做尺寸規(guī)格）

一、正確選擇硬質(zhì)合號的重要性
正確地選擇硬質(zhì)合號，是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。
根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗，在選擇硬質(zhì)合號時，應注意下列幾點：   1. 巖石的物理機械性能，如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征，如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理，硬質(zhì)合金溶洞等； 2. 鑿巖機型號，如輕型、重型等
破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等） 3. 設備能力（如風壓高低等）；
沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強度與其含鈷量高低有關。一般來講，含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10% Co）適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或極硬巖層（f=14~18）。   在選擇硬質(zhì)合號時，不能只根據(jù)巖石的堅固性系數(shù)，同時還要考慮硬質(zhì)合金其他條件，如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。二、合理選擇硬質(zhì)合金型號
現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號，是經(jīng)過仔細研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設計的，經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號時，必須注意到合金片的用途。 1.       各型號硬質(zhì)合金片的用途
K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊側(cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。
部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。 2.       根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號
正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時，巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：
ε=D/H
式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時的直徑磨損，毫米；
      H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時的高度磨損，毫米；
     ε=巖石的摩擦性系數(shù)。
硬質(zhì)合金片的選擇原則是，保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應，即高度和直徑都能同時達到這就的標準。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設計硬質(zhì)合金片的尺寸時，應使合金片的高度達到限度，一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分攤與多次修磨上，能鉆進更深的炮眼

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牌號	鈷%比	種類描述	產(chǎn)品運用
CD-700	4%	超抗磨損	噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30	6%
CD-630	6%	高抗磨抗震	電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. 壓榨機.
CD-35 CD-K3135	9% 9%	高抗磨抗震	滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.
CD-36	10%	高抗磨	沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.
CD-636 CD-KR855	10% 10%	高抗磨抗震	沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)
CD-337 CD-K3109 CD-KR466	11 12 12	重型沖擊輕磨損	沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機. 模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機.0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機, 運用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.
CD-18		強抗磨抗損	沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結構模具. 卷軸,模具.
CD-40	13%	中級沖擊	沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭
CD-50 CD-K3150	15% 15%	中級抗沖抗磨損	沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛.
CD-650 CD-KR887	15% 15%	低沖擊抗磨損性強	剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結構. 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).
CD-60	20%	重沖擊重震動	收割臺模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置
CD-70	25%	強抗震磨抗沖擊	巨大的消隱沖壓機.冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具.

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鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結。

硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。

含鎢的鋼材
鎢鋼制品中約含鎢18%
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。
　　常用于車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列   港德-硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
      主要生產(chǎn)國家
　　上有50多個國家生產(chǎn)硬質(zhì)合金，總產(chǎn)量可達27000～28000t-，主要生產(chǎn)國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等，硬質(zhì)合金市場基本處于飽和狀態(tài)，市場競爭十分激烈。中國硬質(zhì)合金工業(yè)是50年代末期開始形成的，60～70年代中國硬質(zhì)合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展，90年代初中國硬質(zhì)合金總生產(chǎn)能力達6000t，硬質(zhì)合金總產(chǎn)量達5000t，僅次于俄羅斯和美國，居第3位。           硬質(zhì)合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。

訂貨交期快速只要2天交貨

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供應鎢鋼現(xiàn)貨尺寸：

現(xiàn)貨鎢鋼板材：2.0mm-60mm*100mm*100mm（150mm*150mm）（200mm*200mm）

現(xiàn)貨鎢鋼毛胚圓棒：直徑1mm-100mm*330mm

現(xiàn)貨鎢鋼精磨棒：直徑1mm-100mm*330mm（長度可按客戶規(guī)格線切割）

現(xiàn)貨鎢鋼長條：規(guī)格齊全，現(xiàn)貨庫存

鎢鋼板材表面可以按拋光、噴砂。

鎢鋼精磨棒可以按客戶無心磨加工。

港德硬質(zhì)合金鎢鋼事業(yè)部專業(yè)供應批發(fā)進出口鎢鋼產(chǎn)品硬度高、耐磨性好、韌性強、質(zhì)量穩(wěn)定

買家須知（慎重考慮）：

1.鎢鋼材料，表面都是要求比較嚴格高精度、無任何沙眼沙孔。

2.鎢鋼材料，每一件材料都有附帶質(zhì)保書和材質(zhì)證明性能表。

港德所授權產(chǎn)品都是經(jīng)過精挑細選，如遇產(chǎn)品質(zhì)量問題請時間聯(lián)系本司客服

以上是港德鎢鋼的詳細信息，如果您對鎢鋼的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯(lián)系我們獲取鎢鋼的信息.客戶購買我們的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開始，是售后服務部工作的開始，客戶在使用港德公司產(chǎn)品的整個階段內(nèi)，全體售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務，讓客戶輕松自如，無后顧之憂的使用本產(chǎn)品，真正體驗到我公司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的利潤價值，讓客戶買到更放心的材料。