供應(yīng)用于的昆明全鋼防靜電活動(dòng)地板/

　地板內(nèi)腔填充發(fā)泡水泥，內(nèi)腔采用無毒性的425號(hào)硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度、凝固度、細(xì)粒度、安全度均達(dá)到國家檢測(cè)部門所要求的指標(biāo)。發(fā)泡孔系均勻致密，沖漿后水泥密度達(dá)1.2g/㎝3，鋼地板沖漿后內(nèi)部完全豐滿。 　　上、下板沖壓成形： 　　下板用800噸、350噸等大型壓力機(jī)整體成形，結(jié)構(gòu)采用我廠產(chǎn)品六角星形結(jié)構(gòu)，使地板強(qiáng)度更高，外形更加美觀，上板采用整體一次沖壓加工，使上、下板的定位聯(lián)接更加準(zhǔn)確，精度得到了可靠的保證。 　　上、下板焊接組合： 　　上、下鋼板的焊接組合采用美國進(jìn)口微機(jī)控制的十排多頭半自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接，使地板結(jié)構(gòu)更牢固，表面平面度更加平整，上、下板焊接后用400噸大型沖床，整體一次沖切加工保證了地板外形尺寸的精度。 　　地板表面噴塑處理： 　　焊接后經(jīng)整體沖切后的地板經(jīng)噴涂生產(chǎn)線（采用瑞士金馬噴涂設(shè)備全計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制），對(duì)地板表面進(jìn)行噴塑處理，使地板防銹和性能得到了可靠的保證。 　　地板內(nèi)部發(fā)泡水泥填充：噴塑表面處理的地板，經(jīng)水泥填充生產(chǎn)線（由高壓空氣泡沫發(fā)生器及進(jìn)口泡沫水泥混合設(shè)備組成），對(duì)地板內(nèi)部進(jìn)行泡沫水泥填充，使泡沫水泥強(qiáng)度、密度及均勻性得到保證，并使地板的整體承載能力得到提高。 　　裝飾面粘接： 　　地板上表面粘接HPL板為保證膠層均勻，采用自動(dòng)噴膠設(shè)備，為使粘接牢固，質(zhì)量穩(wěn)定，采用機(jī)械設(shè)備自動(dòng)滾壓。 　　2、全鋼支架、橫梁材質(zhì)： 　　橫梁采用優(yōu)質(zhì)管鋼，四周無焊縫，整體做鍍鋅防腐處理。 　　支架上托、下托采用模具一次沖壓成型，套管采用無縫鋼管，整體做鍍鋅防腐處理 　　a、結(jié)構(gòu) 　　支座及桁梁支承式，即桁梁連接支座、桁梁支撐地板的支撐安裝方式，主要由地板、支座、桁梁、螺釘?shù)冉M成。支座高度為90mm~1200mm，可調(diào)范圍±20mm。 　　 b、活動(dòng)地板的幅面尺寸公差 　　基本尺寸是600mm×600mm，其極限公差±0.2mm，板厚的基本尺寸為35mm，其極限公差為±0.2mm。上板材料（優(yōu)制冷軋板SPCC-1D t1.2㎜1.0㎜0.8㎜） 下板材料(優(yōu)制冷軋板SN-SDt1.2㎜0.9㎜0.7㎜)。 　　地板表面平面度為0.3mm，板面相鄰邊垂直度0.3mm，地板所帶有的貼面表面柔光、不打滑、耐污染、耐腐、耐磨。 　　 c、系統(tǒng)電阻 　　在溫度為15℃～30℃，濕度為30%～70%的情況下，活動(dòng)地板的系統(tǒng)電阻值為1.0×10～1.0×10歐姆 　　 d、 地板的機(jī)械性能 　?。?）滾動(dòng)荷載（動(dòng)態(tài)的）：用直徑Φ75mm，寬度46mm的硬塑性輪子在同一軌道上以不小于454Kg的承重來回壓10次，板面變形小于0.5mm，彈性變形不大于1mm。 　　（2）支架基座承受22870N力時(shí)無撓曲現(xiàn)象，支架在動(dòng)態(tài)載荷時(shí)，水平移動(dòng)小于1.5㎜，垂直撓度小于1.0㎜，桁梁中央彎曲荷載大于130Kg時(shí)，接地線樁柱可與BV1—35及以上銅芯線相連，其余性能見6.技術(shù)性能指標(biāo)。


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