供應注塑機伺服系統(tǒng)節(jié)能型

伺服控制器：

    塑機伺服驅動器為滿足塑機的工作特性而設計的，內含位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)，借助高性能的數字信號處理器（DSP）和低成本單片機（ARM）實現了高性能矢量控制、無位置傳感器力矩控制、位置和速度控制、非線性弱磁高速控制、位置校正空間矢量低速控制。通過嚴格的電磁兼容、高低溫、潮濕、震動試驗，適合最惡劣的工作環(huán)境；它的整個開發(fā)和生產完全按照ISO規(guī)范進行，產品品質和生產效率是最受關注的字眼。

伺服電機：                                                            

    伺服電機為滿足塑機的工作特性而設計的系列伺服電機，永磁與磁阻電機的組合優(yōu)勢，效率比感應電機高10%；目前已經大批量應用在精密伺服節(jié)能注塑機上。

旋轉變壓器：

采用滿足電動汽車要求的高性能旋轉變壓器作為電機轉子位置和速度反饋部件，以實現電動力矩高精度磁場空間控制；結構牢固，耐高溫、抗震動、抗干擾能力強，適應注塑機的惡劣使用環(huán)境。精度可達每個電周期4096個脈沖，足以滿足注塑機的控制需要。

油泵：

可選用日本住友、德國福伊特、德國艾可勒、上海誠捷齒輪泵

產品應用范圍：

注塑機 油壓機 壓鑄機 鞋機 型材擠出設備等液壓動力機械設備

由伺服電液系統(tǒng)其特殊性,該系統(tǒng)更適合下列產品:

1、深腔薄壁制品；

2、亞客力透明制品，表面無流紋；

3、厚壁，保壓時間長的制品，表面無凹陷，節(jié)能效果更明顯；

4、重復精度要求高的結構件。

目前絕大多數的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期的過程中，鎖模,射出,保壓,冷卻,開模等過程需要不同的壓力和流量,對于油泵馬達都是處在于負載變動的狀態(tài)。液壓系統(tǒng)的負荷變化很大，傳統(tǒng)注塑機采用定量泵，不能調節(jié)輸出轉速和功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉，當系統(tǒng)需求超過設定的流量及壓力,會由溢流閥或比例閥來調整壓力流量,這個過程稱之為高壓節(jié)流,造成的能量損失高達40%-75%。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現象。并且通常在設計中，用戶油泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現象，造成電能的大量浪費。

伺服節(jié)能案例

某品牌260T鎖模力機型。原機系統(tǒng)壓力160Bar,系統(tǒng)流量162L/min。

使用御能KT-CT-2502-A-1控制器，K132F18C18P電機，80cc/rev高速高壓齒輪泵及相關附件進行電液伺服節(jié)能改造。改造前后對比如下表。