供應(yīng)制動盤清洗機(jī)廠家-剎車盤清洗機(jī)廠家

我公司是一家從事清洗設(shè)備,物流設(shè)備，超聲波清洗設(shè)備，及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)化公司。
    設(shè)備主要技術(shù)要求:
清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)：
1. 結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由懸掛鏈輸送裝置、清洗箱、漂洗箱、儲液箱、清洗系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、排氣裝置、控制系統(tǒng)、機(jī)架等組成。
2. 設(shè)備描述
該清洗由傳輸裝置、高壓噴淋洗劑清洗段、噴淋漂洗段、吹干段、浸油段等組成一條連續(xù)生產(chǎn)線。操作者將工件放置在懸銹鋼板制作，外封板粉體噴涂。清洗機(jī)內(nèi)腔分為兩個區(qū)域：清洗、吹干區(qū)。機(jī)體底部向側(cè)間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
4．噴淋清洗、漂洗系統(tǒng)置，烘干速度快。
6．儲液槽   
1.    清洗液箱設(shè)有浮油排除裝置， 利用油浮于水的原理，經(jīng)過幾道隔板過濾將儲液箱中的廢油排到排油系統(tǒng)進(jìn)行分油，清洗液流回儲液箱，油排出。
2.    儲液箱裝有液位控制器，液位過低和過滿控制均接入電箱，及時補(bǔ)水、停水，異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)聲光報(bào)警。
內(nèi)部裝有電加熱器，對清洗液進(jìn)行加熱。 可設(shè)置定時加溫，上班前1小時開始加熱，1小時后清洗液升溫至40℃，工人上班即可正常使用．過濾器采用三級過濾,級強(qiáng)磁吸附加粗濾網(wǎng)，第二級強(qiáng)磁吸附加精濾網(wǎng)，第三級強(qiáng)磁吸附加精濾網(wǎng)，強(qiáng)磁采用垂直按裝方式，方便隨時清理吸附鐵屑，濾網(wǎng)采用斜插入式結(jié)構(gòu)，底部帶有收集槽，提出時方便臟物帶出。
                              
7．浸油槽
材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)不銹鋼
9．傳送系統(tǒng)
１）輸送系統(tǒng)由輸送減速機(jī)、傳動軸、鏈輪、鏈條、開關(guān)、張緊機(jī)構(gòu)等組成。
２）采用懸掛鏈條輸送,輸送鏈之間裝有掛鉤,將工件置放在掛鉤上, 傳動系統(tǒng)中裝有鏈條張緊機(jī)構(gòu).
4）10. 控制系統(tǒng)
１）采用常規(guī)控制,并有過渡保護(hù),無論是手動操作還是自動運(yùn)行都有完善的保護(hù)功能,避免由于錯誤操作對設(shè)備的損壞。     
２）行程開關(guān)、光電開關(guān)選用進(jìn)口產(chǎn)品。        
３）設(shè)有故障報(bào)警及故障顯示,設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報(bào)警裝置。                                               

４）控制盤面板上設(shè)塊，強(qiáng)電、弱電分塊、以便于維護(hù)。

我公司是一家從事清洗設(shè)備,物流設(shè)備，超聲波清洗設(shè)備，及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)化公司。
    設(shè)備主要技術(shù)要求:
清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)：
1. 結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由懸掛鏈輸送裝置、清洗箱、漂洗箱、儲液箱、清洗系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、排氣裝置、控制系統(tǒng)、機(jī)架等組成。
2. 設(shè)備描述
該清洗由傳輸裝置、高壓噴淋洗劑清洗段、噴淋漂洗段、吹干段、浸油段等組成一條連續(xù)生產(chǎn)線。操作者將工件放置在懸掛鏈上料段掛鉤上，輸送裝置將工件按程序依次送往高壓噴淋清洗段、噴淋漂洗段、吹干段和浸油段，對工件進(jìn)行噴淋清洗，然后清洗后的工件被送往噴淋漂洗段進(jìn)行噴淋漂洗，漂洗后的工件再被送往吹干段進(jìn)行吹干，干燥后浸防銹油、最后送到下料工位卸下，整個清洗即完成。由于整臺設(shè)備為全自動設(shè)備,節(jié)省了人力,降低了操作者的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
3. 設(shè)備主體                                 
整機(jī)為半封閉結(jié)構(gòu)，外表面粉體噴涂（可耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫、不會脫落），用戶提供色卡，采用型鋼骨架焊接，清洗機(jī)內(nèi)壁用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，外封板粉體噴涂。清洗機(jī)內(nèi)腔分為兩個區(qū)域：清洗、吹干區(qū)。機(jī)體底部向側(cè)間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
4．噴淋清洗、漂洗系統(tǒng)
清洗、漂洗系統(tǒng)由泵、管路、
風(fēng)機(jī)吹出的空氣經(jīng)切水風(fēng)刀噴向工件，吹掉工件表面的水珠.
烘干采用漩渦風(fēng)機(jī)加加熱裝置，漩渦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較大，并且自身吹出的空氣具有一定熱量，外加加熱裝置，烘干速度快。
6．儲液槽   
1.    清洗液箱設(shè)有浮油排除裝置， 利用油浮于水的原理，經(jīng)過幾道隔板過濾將儲液箱中的廢油排到排油系統(tǒng)進(jìn)行分油，清洗液流回儲液箱，油排出。
2.    儲液箱裝有液位控制器，液位過低和過滿控制均接入電箱，及時補(bǔ)水、停水，異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)聲光報(bào)警。
內(nèi)部裝有電加熱器，對清洗液進(jìn)行加熱。 可設(shè)置定時加溫，上班前1小時開始加熱，1小時后清洗液升溫至40℃，工人上班即可正常使用．過濾器采用三級過濾,級強(qiáng)磁吸附加粗濾網(wǎng)，第二級強(qiáng)磁吸附加精濾網(wǎng)，第三級強(qiáng)磁吸附加精濾網(wǎng)，強(qiáng)磁采用垂直按裝方式，方便隨時清理吸附鐵屑，濾網(wǎng)采用斜插入式結(jié)構(gòu)，底部帶有收集槽，提出時方便臟物帶出。
                              
7．浸油槽
 
8．  排氣裝置
組成：抽風(fēng)管路、法蘭盤等分塊，強(qiáng)電、弱電分塊、以便于維護(hù)。

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