供應(yīng)焊煙氣處理設(shè)備除塵裝置 JZX氬弧焊煙氣處理設(shè)備除塵裝置

焊煙處理設(shè)備

設(shè)備型號(hào) :LB-JZX4800s

處理風(fēng)量m?/h : 4800

 功率KW: 4

過(guò)濾面積m?:24

凈化裝置 :

1.阻火網(wǎng)

2.防護(hù)板

3.主過(guò)濾芯4.活性炭過(guò)濾棉

壓縮空氣（MPa）:0.5-0.6

過(guò)濾效率%:99.9

外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm: 900*800*1400

噪音dB(A):≤78

設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)有渦輪和進(jìn)口品牌電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）
4、濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。
5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低。
8、附有的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
9、光電控制開(kāi)、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。

可根據(jù)作業(yè)條件選擇單臂、雙臂或固定式。

可根據(jù)用戶(hù)需求選擇濾筒表面清灰方式為手動(dòng)清灰或者自動(dòng)清灰。

可根據(jù)焊接方式及廢氣成分增設(shè)活性炭吸附層或者其他的除味裝置。

 結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控箱等。

工業(yè)煙塵的治理：

我國(guó)對(duì)于焊接煙塵的治理，以前大都采用換氣的方式，即用集中的排風(fēng)系統(tǒng)，在所謂煙氣比較集中的“有效高度”上，設(shè)置排煙罩進(jìn)行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實(shí)際情況來(lái)看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)允許值，特別是在一些封閉的和半開(kāi)放的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)情況更為嚴(yán)重。不僅如此，由于車(chē)間的排風(fēng)量大，在北方地區(qū)的采暖季節(jié)，必然會(huì)使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外。因?yàn)樗懦龅臒焿m沒(méi)有進(jìn)行凈化處理，結(jié)果又造成車(chē)間及廠(chǎng)區(qū)周?chē)拇髿馕廴尽?

單機(jī)煙塵凈化器的誕生：

通風(fēng)被局部除塵所代替，局部除塵設(shè)備由兩部分組成：煙塵捕捉部分與煙塵過(guò)濾部分。局部除塵方法可以有效阻止無(wú)組織氣流在空間內(nèi)帶動(dòng)污染物擴(kuò)散，并且消耗的空氣量較少。對(duì)于焊接車(chē)間，有固定工作臺(tái)的手工焊接，局部排風(fēng)能將焊接煙塵基本上抽走，采用局部通風(fēng)方式能夠取得較好的治理效果。投資少、效果顯著。