供應(yīng)河南石力金剛石車刀12×12×75×57°

   前面我們介紹了車刀的種類和用途，下面我們來了解下車刀的結(jié)構(gòu)型式。常用的結(jié)構(gòu)有：整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾重磨式車刀、可轉(zhuǎn)位車刀（機(jī)夾不重磨式車刀）以及金剛石車刀等。本節(jié)我們重點(diǎn)講解
整體車刀和焊接車刀。


 一、整體車刀：
    以高速鋼為主
 
特點(diǎn)：刃磨方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但由于全部為高速鋼，到一定時(shí)候無法使用，浪費(fèi)較大。二、焊接式硬質(zhì)合金車刀
1.結(jié)構(gòu)：
   由和刀桿焊接而成。
一般選用硬質(zhì)合金，刀桿多為45鋼，焊接方法多為銅釬焊.（黃銅、紫銅釬焊。 ）
2.特點(diǎn)：
   結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、可刃磨出合適的幾何參數(shù)、抗振性能好，使用靈活，應(yīng)用較為廣泛。
   由于焊接時(shí)的熱影響（、刀桿材料線收縮系數(shù)不同），較易裂紋、工作時(shí)易崩刃、和刀桿用到一定程度時(shí)，也有浪費(fèi)。
3.硬質(zhì)合金焊接的選擇：
（1）選擇正確的材料
（2）選擇正確的型號(hào)（A、B、C、D、E）
標(biāo)準(zhǔn)：   YB850-75
YB850-75
常用型號(hào)主要用途：
         A1型: 直頭、彎頭外圓、鏜孔寬刃刀等；
A2型: 端面車刀、閉孔鏜刀等；
A3型: 90?外圓車刀、端面車刀等；
A4型： 直頭外圓車刀、端面車刀、鏜孔刀等；
C1型： 螺紋車刀；
C3型： 切斷刀、切槽刀等。
型號(hào)標(biāo)注：
 例：   A1- 08
A1:表示為長(zhǎng)方形
08：表示長(zhǎng)度L為8毫米
 
的材料根據(jù)工件材料和加工條件選取
的形狀根據(jù)車刀類型和主副偏角選取
的尺寸根據(jù)背吃刀量和主偏角大小選?。ㄖ髑邢魅虚L(zhǎng)度不超過長(zhǎng)度的70％）
 
重磨次數(shù)，厚度（取決于切削力的大小）
常用刀槽選?。?br /> 刀桿頭部應(yīng)按所選形狀做出刀槽
原則：保證焊接強(qiáng)度前提下，焊逢較少。  
常用刀槽槽型及用途：
通槽（制造簡(jiǎn)單、焊接面最少，焊接應(yīng)力小。外圓車刀和切槽刀）
半封閉槽（比通槽牢固，用于帶圓弧的硬質(zhì)合金的焊接）
封閉槽（夾持牢固，焊接面積大，應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋，制造困難，用于底面積小的車刀，如螺紋車刀，切斷刀等）
焊接工藝簡(jiǎn)介
焊接多為銅釬焊
方法：高頻焊、電阻焊、氣焊
常用焊料：
1.銅鎳合金或紫銅：用于切削溫度在700～900度的大負(fù)荷切削。
2.銅鋅合金：用于切削溫度600度的中負(fù)荷切削。
4.銀銅合金：用于焊接低鈷高鈦的材料 。
刀桿的形狀與尺寸：
刀桿截面形狀：根據(jù)車刀類型和刀架形狀確定
矩形（抗彎強(qiáng)度大，最常用）
方形（截面積大、承受切削力大，鏜刀和自動(dòng)車床）
圓形（鏜孔刀和插刀）
刀桿尺寸的選擇：
  截面尺寸根據(jù)車床的中心高或切削層橫截面積選取
  長(zhǎng)度尺寸根據(jù)橫截面尺寸和刀架的大小。



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