供應(yīng)聚和電動(dòng)吊葫蘆式四槽清洗烘干系統(tǒng)

一、設(shè)備概述

JH-DHL-CSHG04電動(dòng)吊葫蘆式四槽超聲波清洗、過(guò)水、熱風(fēng)吹干系統(tǒng)，清洗的原理是超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成28KHz的高頻電信號(hào)，通過(guò)高頻電纜輸送到換能器上，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動(dòng)，傳播到清洗液中，產(chǎn)生強(qiáng)有力的超聲振動(dòng)，從而將污垢震落，達(dá)到對(duì)物體實(shí)行清洗的目的。本機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸汽清洗等工藝方法，安全可靠無(wú)損傷，對(duì)工件表面、內(nèi)孔和隱蔽處清洗效果更好，清潔度更高，并且清洗速度快，提高了生產(chǎn)效率。

二、結(jié)構(gòu)組成及功能

JH-DHL-CSHG04電動(dòng)吊葫蘆式四槽超聲波清洗、過(guò)水、熱風(fēng)吹干系統(tǒng)主要由：

1.超聲波清洗槽： 被清洗工件在該槽內(nèi)一次清洗完成，去除物件表面、內(nèi)外污垢；

1.1超聲波發(fā)生器：由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生28kHz的超聲波電信號(hào)，提供給超聲波換能器；

1.2.超聲波換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)的機(jī)械能而傳播到清洗液中，從而實(shí)現(xiàn)超聲波清洗；

2.第二鼓泡過(guò)水槽：該槽內(nèi)用清水對(duì)工件進(jìn)行鼓泡過(guò)水，以達(dá)到更好的清洗效果；

3.第三鼓泡過(guò)純水槽：對(duì)經(jīng)過(guò)清水鼓泡后的工件，用純水加以鼓泡過(guò)水；

4.第四熱風(fēng)循環(huán)吹干系統(tǒng)：迅速使螺帽清洗、過(guò)水后干燥，表面無(wú)水珠；

5.各槽均配有自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)：加熱并自動(dòng)控制各槽洗液的溫度,以達(dá)到清洗工藝的要求；

6.超聲波槽、鼓泡過(guò)清水槽循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：對(duì)清洗槽內(nèi)清洗劑進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，令清洗劑保持較長(zhǎng)的清洗能力；

7.各槽配套溢流系統(tǒng)：設(shè)有獨(dú)立的溢水盒，溢水盒設(shè)在清洗槽的中上側(cè)，溢水盒水流暢通，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流排出。 

8.滾筒式清洗籃及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置：0.75KW電機(jī)帶動(dòng)滾筒式清洗籃勻速滾動(dòng)，工件360°全方位滾動(dòng),清洗、干燥。

9.電動(dòng)吊葫蘆平移升降系統(tǒng)：提升、平移清洗籃，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便快捷

10.電器控制柜：通過(guò)操作控制柜上的開關(guān)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作。

11.清洗定時(shí)裝置及定時(shí)報(bào)警裝置：根據(jù)設(shè)定時(shí)間，清洗完畢后，自動(dòng)報(bào)警提醒操作人員。

三、技術(shù)參數(shù)

1.整機(jī)重量：   540Kg

2.外型尺寸：   4100*1240*2080mm

3.清洗槽內(nèi)徑： 450*550*500mm

4.超聲功率：   1.44KW

5.加熱功率：   15KW   

6.傳動(dòng)電機(jī)功率：0.75KW

7.電動(dòng)吊葫蘆功率：0.95KW

8.輸入電壓：   380 AC 50Hz

9.工作溫度：   0-100度

10.輸出諧波參數(shù)：97%（min）

11.工作頻率：28KHz   

四、操作流程

進(jìn)水加溫——入料——設(shè)定——一槽超聲波清洗——二槽鼓泡過(guò)清水——三槽鼓泡過(guò)純水——四槽熱風(fēng)吹干——下料

五、性能特點(diǎn)

1.SUS304全不銹鋼結(jié)構(gòu)，造型美觀大方，耐酸耐堿耐腐蝕。 
2.的超聲波發(fā)生器技術(shù)，寬頻掃描電路,*清洗盲區(qū),性能穩(wěn)定。

3.高Q值壓電陶瓷換能器，輸出當(dāng)量大,轉(zhuǎn)換效率高(發(fā)熱量小) 
4.獨(dú)特的掃頻功能，保證了超聲波清洗效果，既可深入縫隙清洗，又不損傷工件表面，具有轟擊強(qiáng)度大、清洗速度快、超聲波密度高、穿透力好等特點(diǎn)；清洗一致性好，清洗時(shí)間短。
5.超聲波發(fā)生器控單獨(dú)控制超聲波清洗部分，不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)互相干擾，以及頻率不諧振現(xiàn)象。

6.超聲波換能器螺釘工藝，同時(shí)加上進(jìn)口粘接膠及的粘接工藝，雙重保險(xiǎn)，超聲波換能器固定牢靠，使用壽命長(zhǎng)。
7.加熱與自動(dòng)恒溫裝置，熱水清洗容易將污漬化開去除，溫度范圍0—100℃。 

8.電路設(shè)計(jì)過(guò)壓、過(guò)溫、過(guò)流保護(hù)線路，安全可靠有保障。

9.過(guò)濾循環(huán)裝置，過(guò)濾清洗后產(chǎn)生的雜質(zhì)，使清洗劑能循環(huán)往復(fù)使用。

10.時(shí)間控制裝置，預(yù)先設(shè)定清洗時(shí)間，清洗完畢報(bào)警提醒。