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復(fù)合外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明,已申請多項(xiàng)國家。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機(jī)、自動切割鋸、群鉆三部分組成。
1、自動攪拌系統(tǒng):
由自動提升機(jī)、電腦自動配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料、落料。
2、自動制板機(jī):
由本機(jī)采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機(jī)在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板、XPS擠塑板或發(fā)泡水泥板復(fù)合一次性成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù),工藝獨(dú)特,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑
板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。
3、自動下板系統(tǒng):
雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換,不但操作方便,而且。
4、全自動切割鋸:
是兩臺縱切割鋸和三臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)縱向鋸切,載板小車再橫向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切,從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm,600×900mm,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,裝機(jī)功率20kw。
5、群鉆系統(tǒng):
該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的,通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好,避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染。
外墻外保溫延長了建筑物的壽命。外墻內(nèi)保溫的保溫層構(gòu)造位置使得建筑物的外墻與內(nèi)墻分別處于兩個(gè)不同的溫度環(huán)境。內(nèi)墻及樓板處于室內(nèi)的溫度環(huán)境,其年溫度差的變化為60℃~80℃,使建筑結(jié)構(gòu)長年不得安定。這種永遠(yuǎn)不安定的建筑結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致在多處墻面產(chǎn)生裂縫,并破壞沿外墻的屋面防水,引起地下室防水的滲漏等。同樣這種不同溫度環(huán)境會產(chǎn)生不同變形的原理也會發(fā)生在夾心保溫和保溫層表面的剛性厚抹灰層上,保溫層上濕貼石材等做法其保溫層外側(cè)部分都面臨同樣的形變破壞。外墻外保溫的保溫材料保護(hù)了主體結(jié)構(gòu)防止風(fēng)吹雨淋和風(fēng)化以及堿骨料的反應(yīng)等對主體外墻的侵蝕,相對延長了整個(gè)工程的使用壽命
標(biāo)簽: 德州市外墻保溫板設(shè)備 德州市外墻保溫板設(shè)備廠家注冊資金:100萬以下
聯(lián)系人:宋女士
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