供應用于的環(huán)氧樹脂砂漿/

供應用于的環(huán)氧樹脂砂漿/分類
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環(huán)氧樹脂灌漿料。LD-007環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，固含量，不含等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。LD-007環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區(qū)域的設備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。
2用途
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用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 
　　用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。 
　　用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。 
　　用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
3主要性能
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抗壓、粘結(jié)等物理力學性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。 
　　反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
無收縮 
　　灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。 
　　耐腐蝕性 
　　可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 
　　的抗蠕變性 
　　LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使
　　用而無塑性變形，保證設備定位長期。 
　　的韌性 
　　LD-007可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載 
　　產(chǎn)品物理性能指標范圍
檢測項目
標準
1天
3天
7天
最終
抗壓強度
GB/T50081-2002
>50Mpa
>65Mpa
>95Mpa
>105Mpa
抗折強度
GB/T58001-2002
>10MPa
>15Mpa
>20MPa
>25MPa
受壓彈模
GB/T50081-2002
/
/
17.500MPa
18.000MPa
項 目
技 術(shù) 指 標
膠 泥
砂 漿
密度， g/cm 3
1.6 ～ 1.7
2.1 ～ 2.3
抗壓強度， MPa
≥ 80
≥ 70
抗拉強度， MPa
≥ 9
≥ 7
粘結(jié)強度， MPa
與耐酸磚
≥ 3
—
與花崗巖
≥ 4.9
—
與水泥基層
≥ 2.9
—
與鋼材基層
≥ 1.0
—
吸水率，%
≤ 0.1
≤ 0.5
收縮率，%
0.08
0.06
使用溫度， ℃
≤ 90
≤ 90
耐腐蝕
介 質(zhì) 濃 度，%
溫 度， ℃
≤ 70
40
≤ 36
40
≤ 10
20
醋酸 ≤ 10
40
≤ 80
20
氫 30
40
干、濕
66
雙氧水 29 %
20

66
原油、礦油、
100
、、
100
鹽水、海水
120
4操作流程
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　　表面預處理 
　　接觸LD-007的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以 增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。 
　　施工溫度 
　　環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 
　　混合 
　　用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。 使用前請務必實驗相關性能
5案例
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LD-007施工方案
1.表面預處理 接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 
　　3.混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。 
　　5. 檢查密實: 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。 （王彥強1-5-3-3-3-2-1--0-5-2-7）
　　6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務必實驗相關性能。有任何問題請直接聯(lián)系我公司技術(shù)人員解決。
6制備方法
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環(huán)氧砂漿的配制
表1 環(huán)氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑
化學名稱 6101 二丁脂
配合比 100 6～7 15 20
環(huán)氧基液配制過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和拌勻，再加入拌勻。環(huán)氧基液在此作為。
表2 環(huán)氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑
化學名稱 6101 二丁脂
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 100
環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和拌勻，加入拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低于15℃，不超過40℃，環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm，涂刷基液需間隔30min后，才能粘貼玻璃絲布，以防產(chǎn)生氣泡。施工結(jié)束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養(yǎng)護。
5 注意事項
配合時，要用計量工具準確計量；加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結(jié)；在拌合和時要避免與皮膚接觸。
環(huán)氧砂漿主要是對預制構(gòu)件的裂縫進行封堵，但是對結(jié)構(gòu)來說沒有什么幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構(gòu)件，腐蝕鋼筋，我覺得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現(xiàn)在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們采取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補后也挺好的。
環(huán)氧的用途遠不止對預制構(gòu)件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構(gòu)件的封堵等等。
以下配比經(jīng)我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道膠泥效果好。
環(huán)氧：聚酰胺：：水泥：砂=1000：500：100：1000：1500
環(huán)氧：：二丙酯：：砂=1000:：80：100：100：2500
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