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惠州市臥式不銹鋼泵廠家

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惠州臥式不銹鋼泵

YLF系列不銹鋼泵外形安裝尺寸表

序號

型號

外形尺寸(mm

法蘭尺寸(mm

備注

A

B

C

D

H

L

W

A1

A2

C1

L1

W1

E

φ

φ1

n-φd

1

YLF25-8D

290

170

-

7

63

75

100

40

95

-

105

120

-

-

-

-

 

2

YLF25-8

290

155

-

7

63

75

100

40

95

-

105

120

-

-

-

-

 

3

YLF40-13D

320

185

-

7

71

90

112

45

100

-

120

140

-

-

-

-

 

4

YLF40-13

320

185

-

7

71

90

112

45

100

-

120

140

-

-

-

-

 

5

YLF25-10(老0.5HP)

365

220

215

12

105

245

115

70

55

70

275

150

15

95

118

4-φ12

 

6

YLF40-14(老1HP)

385

240

230

12

110

245

125

80

95

75

275

160

15

95

118

4-φ12

 

7

YLF50-16(老2HP)

430

275

260

12

120

245

125

80

105

80

275

165

20

95

118

4-φ12

 

8

YLF65-18(老3HP)

445

275

265

14

120

245

140

95

105

85

275

180

20

120

140

4-φ12

 

9

YLF80-18(老5HP)

510

300

320

14

150

280

190

110

125

100

320

240

20

120

150

4-φ14

 

10

YLF100-20(老7.5HP)

500

325

330

14

165

280

215

110

140

105

320

270

25

160

185

4-φ14

 

 

YLF系列泵的安裝及使用注意事項說明

材料特點:

1. 過流零件及機(jī)封盒材料為:1Cr18Ni9Ti(SUS304)不銹鋼;

2. 機(jī)械密封的組件材料為:靜環(huán)SiC,動環(huán)-石墨浸漬樹脂,氟橡膠,不銹鋼彈簧;

3. 如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵的材料不相匹配的時,可另選其它材料質(zhì),如過流零件選配316,316L機(jī)械密封可有多種材料,如輸送介質(zhì)帶有固體顆粒可選用硬質(zhì)合金材料機(jī)械密封。

泵的使用、安裝說明:

1. 每一種水泵都有其特定的工作條件,要分析所輸送介質(zhì)的化學(xué)成份,例如有無腐蝕性,對衛(wèi)生的要求;同時還要分析所輸送介質(zhì)的物理性質(zhì),例如:介質(zhì)的溫度,粘稠度,是否混有雜質(zhì)等。以選用符合使用要求的水泵;

2. 關(guān)于防腐蝕性,用戶使用水泵不宜超出不銹鋼材料所允許的使用范圍;

3. 本產(chǎn)品提出的技術(shù)參數(shù)均以常溫清水作介質(zhì)測定,如輸送介質(zhì)不是常溫清水,其性能可能會發(fā)生變化,敬請用戶留意;

4. 泵安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失;

5. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方,管路重量不得由泵承受。室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免太陽曝曬及雨淋;

6. 安裝前應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落;

7. 安裝配置進(jìn)出水口管:管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉,導(dǎo)致水泵漏水或異常;

8. 接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大??;

9. 泵在起動前應(yīng)打開進(jìn)水閘閥,讓泵腔內(nèi)灌滿液體,使泵能夠正常啟動,嚴(yán)禁無液開啟;

10. 點動電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機(jī)端看,即順時針方向旋轉(zhuǎn));

11. 泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜,同時電機(jī)運(yùn)行時電流不得超出額定電流;

12. 應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過程中是否平穩(wěn),有無機(jī)械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件;

13. 經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,其溫度應(yīng)不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查;

14. 泵長時間停用時,應(yīng)排凈積銹,涂上防銹油脂,以便下次再用。

水泵常見故障及其排除

故障現(xiàn)象

故障主原因

排除方法

泵不能轉(zhuǎn)動

1、 線路不通或接線錯誤或保險絲燒毀

2、 電機(jī)損壞

3、 葉輪卡住

1、 檢修電源線路、更換保險絲

2、 送修

3、 撥動風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動

泵能轉(zhuǎn)動

但無水供應(yīng)

或水量小

1、 進(jìn)水管漏氣

2、 吸程太高

3、 葉輪損壞

4、 水泵反轉(zhuǎn)

5、 管路局部堵塞或進(jìn)水閥門未全開

6、 電壓過低,造成轉(zhuǎn)速下降

1、 檢查管路,用密封材料密封

2、 調(diào)整吸程或用更高吸程水泵

3、 更換葉輪

4、 重新接線

5、 停機(jī)清理,全開進(jìn)水管路上閥門

6、 穩(wěn)定電源電壓

漏水

1、密封件損壞

1、更換密封件(軸封或O形圈)

壓力不夠

1、 出水管路阻力損失太大

2、 輸出高度超出泵額定揚(yáng)程

1、 縮短管路或加大管徑

2、 重新選購適合的水泵

泵振動大

或有雜音

1、 泵組安裝不牢固

2、 進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內(nèi)。

3、 泵葉輪產(chǎn)生汽蝕

4、 泵偏離正常工況點運(yùn)行

1、 加固泵的連接和支撐部位

2、 用密封材料密封漏氣處或加長進(jìn)水管淹沒深度

3、 降低泵的安裝高度或增大進(jìn)水管徑或增加進(jìn)水口壓力并更換損壞葉輪

4、 盡量調(diào)整泵在額定點及泵率區(qū)運(yùn)行

電機(jī)發(fā)熱

燒毀    

噪聲大

1、 電機(jī)負(fù)荷太重,泵超載運(yùn)行

2、 電壓過高或過低或缺相

3、 電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

4、 機(jī)組安裝不牢固

1、 泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號軸承; 或泵偏大流量運(yùn)行, 調(diào)整泵在額定點及泵的率區(qū)運(yùn)行;或流體介質(zhì)濃度大

2、 額定電源電壓

3、 拆機(jī)烘干保養(yǎng),防止水從軸孔和接線盒處進(jìn)入電機(jī)

4、 緊固泵各支承部位

YLF系列不銹鋼泵簡介

產(chǎn)品概述:

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高樓給水、工業(yè)用水、土木施工、食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品、化工、漂染、精細(xì)化工、電鍍等有衛(wèi)生要求或耐腐蝕要求的特殊行業(yè)。

產(chǎn)品特點: 

1. 泵軸是延長的電機(jī)軸, 保證了軸的同心度.

2. 同軸直接傳動式構(gòu)造,效率高,體積小,重量輕,安裝及維護(hù)方便.

3. 本泵是單級離心泵,  有使用半開式或閉式葉輪,半開式葉輪可以輸送含有雜質(zhì)和稍大顆粒的介質(zhì)。

4. 合理的設(shè)計使泵不易堵塞。

5. 使用機(jī)械密封. 保證不損軸心,無泄漏,使用壽命更長.

6. 技術(shù)參數(shù):

口    徑:25~100 ㎜

流    量:0.5~80 m3/h

揚(yáng)    程:5~25 m

轉(zhuǎn)    速:2850/2900 r/min

電機(jī)功率:0.37 kw~5.5 kw

YLF系列泵的安裝及使用注意事項說明

材料特點:

4. 過流零件及機(jī)封盒材料為:1Cr18Ni9Ti(SUS304)不銹鋼;

5. 機(jī)械密封的組件材料為:靜環(huán)SiC,動環(huán)-石墨浸漬樹脂,氟橡膠,不銹鋼彈簧;

6. 如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵的材料不相匹配的時,可另選其它材料質(zhì),如過流零件選配316,316L機(jī)械密封可有多種材料,如輸送介質(zhì)帶有固體顆??蛇x用硬質(zhì)合金材料機(jī)械密封。

泵的使用、安裝說明:

15. 每一種水泵都有其特定的工作條件,要分析所輸送介質(zhì)的化學(xué)成份,例如有無腐蝕性,對衛(wèi)生的要求;同時還要分析所輸送介質(zhì)的物理性質(zhì),例如:介質(zhì)的溫度,粘稠度,是否混有雜質(zhì)等。以選用符合使用要求的水泵;

16. 關(guān)于防腐蝕性,用戶使用水泵不宜超出不銹鋼材料所允許的使用范圍;

17. 本產(chǎn)品提出的技術(shù)參數(shù)均以常溫清水作介質(zhì)測定,如輸送介質(zhì)不是常溫清水,其性能可能會發(fā)生變化,敬請用戶留意;

18. 泵安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失;

19. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方,管路重量不得由泵承受。室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免太陽曝曬及雨淋;

20. 安裝前應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落;

21. 安裝配置進(jìn)出水口管:管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉,導(dǎo)致水泵漏水或異常;

22. 接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大??;

23. 泵在起動前應(yīng)打開進(jìn)水閘閥,讓泵腔內(nèi)灌滿液體,使泵能夠正常啟動,嚴(yán)禁無液開啟;

24. 點動電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機(jī)端看,即順時針方向旋轉(zhuǎn));

25. 泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜,同時電機(jī)運(yùn)行時電流不得超出額定電流;

26. 應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過程中是否平穩(wěn),有無機(jī)械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件;

27. 經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,其溫度應(yīng)不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查;

28. 泵長時間停用時,應(yīng)排凈積銹,涂上防銹油脂,以便下次再用。

水泵常見故障及其排除

故障現(xiàn)象

故障主原因

排除方法

泵不能轉(zhuǎn)動

4、 線路不通或接線錯誤或保險絲燒毀

5、 電機(jī)損壞

6、 葉輪卡住

4、 檢修電源線路、更換保險絲

5、 送修

6、 撥動風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動

泵能轉(zhuǎn)動

但無水供應(yīng)

或水量小

7、 進(jìn)水管漏氣

8、 吸程太高

9、 葉輪損壞

10、 水泵反轉(zhuǎn)

11、 管路局部堵塞或進(jìn)水閥門未全開

12、 電壓過低,造成轉(zhuǎn)速下降

7、 檢查管路,用密封材料密封

8、 調(diào)整吸程或用更高吸程水泵

9、 更換葉輪

10、 重新接線

11、 停機(jī)清理,全開進(jìn)水管路上閥門

12、 穩(wěn)定電源電壓

漏水

1、密封件損壞

1、更換密封件(軸封或O形圈)

壓力不夠

3、 出水管路阻力損失太大

4、 輸出高度超出泵額定揚(yáng)程

3、 縮短管路或加大管徑

4、 重新選購適合的水泵

泵振動大

或有雜音

5、 泵組安裝不牢固

6、 進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內(nèi)。

7、 泵葉輪產(chǎn)生汽蝕

8、 泵偏離正常工況點運(yùn)行

5、 加固泵的連接和支撐部位

6、 用密封材料密封漏氣處或加長進(jìn)水管淹沒深度

7、 降低泵的安裝高度或增大進(jìn)水管徑或增加進(jìn)水口壓力并更換損壞葉輪

8、 盡量調(diào)整泵在額定點及泵率區(qū)運(yùn)行

電機(jī)發(fā)熱

燒毀    

噪聲大

5、 電機(jī)負(fù)荷太重,泵超載運(yùn)行

6、 電壓過高或過低或缺相

7、 電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

8、 機(jī)組安裝不牢固

5、 泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號軸承; 或泵偏大流量運(yùn)行, 調(diào)整泵在額定點及泵的率區(qū)運(yùn)行;或流體介質(zhì)濃度大

6、 額定電源電壓

7、 拆機(jī)烘干保養(yǎng),防止水從軸孔和接線盒處進(jìn)入電機(jī)

8、 緊固泵各支承部位

 

 

YLF系列不銹鋼泵性能參數(shù)表

型  號

口徑

進(jìn)*出

流量

Q

揚(yáng)程

H

轉(zhuǎn)速

n

效率

η

配用電機(jī)

Motor

葉輪

形式

汽蝕余量

(NPSH)r

重量

G

mm

l/min

m3/h

m

r/min

%

kW

V

m

kg

1

YLF25-8D

25*19

100

6.0

6

2850

40

0.25

單相220

50 Hz

半開式

5.0

7

85

5.0

8

45

2.8

11

2

YLF25-8

25*19

100

6.0

6

2850

40

0.25

220/380

50Hz

半開式

5.0

7

83

5.0

8

46

2.8

11

3

YLF25-10

(老0.5HP)

25*25

85

5.0

8

2900

45

0.37

220/380

50Hz

閉式

4.0

20

65

4.0

10

50

3.0

12

4

YLF40-13D

40*25

160

9.5

10

2850

45

0.75

單相220

50 Hz

半開式

4.0

11.5

115

7.0

13

92

5.5

15

5

YLF40-13

40*25

160

9.5

10

2850

45

0.75

220/380

50Hz

半開式

4.0

11.5

115

7.0

13

92

5.5

15

6

YLF40-14

(老1HP)

40*40

268

16.0

12

2900

46

0.75

220/380

50Hz

閉式

4.0

28

200

12.0

14

135

8.0

16

7

YLF50-16

(老2HP)

50*50

300

18.0

14

2900

55

1.5

220/380

50Hz

閉式

4.0

37

250

15.0

16

135

8.0

18

8

YLF65-18

(老3HP)

65*65

368

22.0

16

2900

65

2.2

220/380

50Hz

閉式

4.0

48

300

18.0

18

200

12.0

20

9

YLF80-18

(老5HP)

80*80

670

40.0

16

2900

68

4.0

220/380

50Hz

閉式

4.0

68

585

35.0

18

468

28.0

20

10

YLF100-20

(老7.5HP)

100*100

1085

65.0

18

2900

65

5.5

380/660

50Hz

閉式

4.0

80

965

58.0

20

535

32.0

22

 

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