四川粉煤灰烘干機(jī)改進(jìn)成都粉煤灰烘干機(jī)進(jìn)料裝置粉煤灰烘干機(jī)揚(yáng)料板

    烘干機(jī)主要功能是將物料進(jìn)行拋灑形成料幕，由于濕粉煤容易結(jié)塊成團(tuán)，被拋灑時(shí)在烘干機(jī)內(nèi)部形成固定拋物線狀態(tài)，容易產(chǎn)生空洞，不容易形成料幕，熱氣流從阻力小的空洞穿透，阻力大的料幕沒(méi)有熱氣流通過(guò)，因此不利于熱氣和物料的充分接觸，所以物料不容易被烘干，即使能接觸一部分熱量也不能烘透，也就是我們所說(shuō)的蒸發(fā)強(qiáng)度不大，造成粉煤烘不干，為了提供我們產(chǎn)品的質(zhì)量，我們榮灃烘干機(jī)設(shè)備廠技術(shù)小編為你提供以下粉煤灰烘干機(jī)進(jìn)料裝置和揚(yáng)料板的改進(jìn)，這樣可以有效的增加熱氣與粉煤灰接觸的機(jī)會(huì)。

粉煤灰烘干機(jī)進(jìn)料裝置的改進(jìn)

    目前常用的粉煤灰烘干機(jī)中的進(jìn)料裝置都是采用下料溜子，一般都安置在沸騰爐上部，此下料溜子很容易被燒壞，更換頻繁，增加點(diǎn)爐次數(shù)，導(dǎo)致許多使用廠家設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率下降。分析其中原因，下料溜子被沸騰爐熱氣加熱后溫度比較高，甚至耐熱下料溜子被燒紅，而常溫的濕物料進(jìn)入下料溜子時(shí)容易形成強(qiáng)烈的溫差，產(chǎn)生熱脹冷縮反應(yīng)，導(dǎo)致下料溜子變形冷卻不能使用。通過(guò)技術(shù)改進(jìn)去除下料溜子，在烘干機(jī)筒體（靠近沸騰爐一側(cè)）四周進(jìn)行開(kāi)孔焊接料斗，根據(jù)進(jìn)料量的多少確定料斗的個(gè)數(shù)和大小，外面做一個(gè)密封罩，這樣既解決了下料溜子損壞問(wèn)題，同時(shí)粉煤灰通過(guò)四周筒體進(jìn)料，起到均勻拋灑問(wèn)題，為形成料幕創(chuàng)造條件。

粉煤灰烘干機(jī)揚(yáng)料板的改進(jìn)

    目前使用的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式基本上差不多，烘干機(jī)筒體四周焊接弧形揚(yáng)料板。我們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn)揚(yáng)料形式粉煤灰通過(guò)速度快，容易形成空洞。因此四周揚(yáng)料板選擇性的焊接端板，尤其在烘干區(qū)讓粉煤灰來(lái)回翻動(dòng)，增加在烘干機(jī)里面的停留時(shí)間。在烘干機(jī)中心區(qū)域增加X型組合揚(yáng)料板，這樣四周揚(yáng)料板撒料再通過(guò)中心X型揚(yáng)料裝置形成二次撒料，這樣改變了一次揚(yáng)料拋物線狀態(tài)，形成多次撒料，烘干機(jī)截面容易形成料幕。延長(zhǎng)熱氣流與粉煤灰的交換實(shí)踐和接觸概率，提高了烘干效率。另外在選擇粉煤灰烘干機(jī)時(shí)長(zhǎng)徑比一般在（8~8.5）:1，有利于粉煤灰在烘干里的停留時(shí)間。